山东高光切削主轴厂家服务介绍「中炬精工」卢沟桥的历史意义

电主轴的工作原理和普通的异步电动机的工作原理一致,改变输入电动机定子绕组的电流频率和励磁电压获得各种转速。在加速和制动过程中,通过改变频率进行加/减速,以免电动机温升过高。由于电动机旋转磁场的方向取决于输入定子三相交流电的相序,故改变电主轴输入电流的相序,便可改变电主轴的旋转方向。电主轴是机械设备中的重要配件，而且机械的要求越来越高，对电主轴的要求也日益增加，我国电主轴生产发展环境也在不断变化，转型升级发展之路还在继续。

操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑，是为了防止废屑在转子端和接线端子上堆积，从而避免了废屑进入轴承，加速了高速轴承的磨损；我们还要避免废屑进入接线端子，造成电机短路烧毁。

电主轴的选用方法知多少，很对人不知道该怎么去选择电主轴，或者有时选择的不正确。因为电主轴功能多，应用广泛，往往有些客户不知道该怎么去选择。今天就为大家讲解一下选择的方法。

客户常用的电主轴有：磨削用、铣削用、车削用、加工中心用、机械主轴（不含内置电机）皮带传动主轴。在选择电主轴时，一定要关注你的应用场合，不同的应用场合的接口是不同的，另外一定要弄清楚工况的功率要求，以及在此功率下对应的转速，这一点很重要。另一个提醒，刀具的接口一定要明确，这也是有原则的，一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM一下的电主轴中使用，BT40的接口可以在18000RPM下的电主轴中使用，如果要更高的转速，刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口，数控铣削电主轴上配用的ER弹簧夹头或者SD弹簧夹头也是有一定的许用高转速的。产品由于增加了低速特性，工作转速范围明显提高，并可实现系列化，不仅新设备可以装备，也适合旧床改装。

普通变频为标量驱动和控制，其驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单，一般用于磨床和普通的高速铣床等。

矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以实现位置和速度的反馈，不仅具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能；电主轴具有很高的刚度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工质量、刀具寿命、降低加工成本，这种轴承寿命多半无限长。而前者动态性能稍差，也不具备C轴功能，但价格较为便宜。