搪瓷管空气预热器应用在锅炉上的分析
随着工业锅炉及电站锅炉的不断升级，环保成为当下的热点。那么如何能让锅炉又环保呢？今天介绍一下，搪瓷管空气预热器在锅炉上的应该好处是什么？
为了回收锅炉尾部烟气余热，提高进入锅炉效率，在锅炉尾部一般布置有空气预热器。但无论是工业锅炉还是电站锅炉，空气预热器都存在着一个共同的难题——严重的低温酸腐蚀和堵灰，特别是燃用较高硫分燃料时尤为突出，结果是漏风系数增大、引风机出力不足、炉膛出现正压、排烟温度升高，导致锅炉效率降低、达不到额定负荷，严重影响锅炉的安全和经济运行。
空气预热器在锅炉中的作用
1、增加有效利用热量，减少锅炉、排烟热损失和机械未完全燃烧损失。
降低空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器的漏风率。
2、严格控制锅炉锅水水质指标，当水冷壁管内含垢量达到400mg/m 时，应及时酸洗。
3、尽量燃用含硫量低的煤，降低空气预热器入口空气温度，现代大容量发电锅炉均装有空气预热器，防止空气预热器冷前端受热面上结露，导致空气预热器低温腐蚀。
4、根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况，合理配风，尽可能降低炉膛火焰中心位置，让煤在炉膛内充分燃烧。
空气预热器是如何提高锅炉效率的？
在电厂中，空气预热器是一种非常重要的辅助设备，它是利用烟气中的余热来加热锅炉中燃烧的时候需要空气的一种热交换设备。之所以能够提高锅炉的效率，是由于它在锅炉中烟气温度的地方“工作”，回收烟气中的热量的同一时间降低排烟的温度，从而起到提高锅炉效率的目的。
另外一方面，由于空气被预热了，会进一步的使燃料的燃烧过程变得更加完善，这样一来，就会使锅炉的效率进一步得到提高。
空气预热器提高锅炉效率的方法：
据有关资料调查显示，目前国内低压工业锅炉的设计热效率一般在70-90%，一般实际运行热效率在60-80%左右，有些甚至在50%以下，小型低压工业锅炉只要操作、维护得当，可以达到锅炉厂家的设计热效率。
延长搪瓷管空气预热器使用寿命的方法
要想延长搪瓷管空气预热器的使用寿命，就须做到以下几点：
1、 配制机械密封的反应罐，当工作温度超过70℃，配置填料密封的反应罐，在工作温度超过100℃，应分别在冷却器、填料箱夹套内通入冷却水，以避免密封元件损坏。
2、搪瓷管机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净，不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程，不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置。
3、搪瓷管搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触，以避免金属外表与酸反应产生氢，导致搪瓷管的瓷层“鳞爆”。