电火花成型机电控箱特性
· 高速加工效率提高 20% ，电极消耗比在次期间 0.1% 以下。超细加工电路比传统放电加工机之细加工快约 20% 。
· 2 段伺服进给速度，深孔加工性能优异。
· 三轴光学尺监视功能，确保移位精度。
· 高灵敏红外线检测防火系统兼具自动切断电源功能。
· 标准化 PC 板维护简易，有助于售后服务功能。
苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等，产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。
电火花成型机目前在模具企业的应用越来越普及。电火花加工是在液体介质中进行的，机床的自动进给调节装置使工件和工具电极之间保持适当的放电间隙，当工具电极和工件之间施加很强的脉冲电压（达到间隙中介质的击穿电压）时，会击穿介质绝缘强度低处。由于放电区域很小，放电时间短，所以，能量高度集中，使放电区的温度瞬时高达10000-12000℃，工件表面和工具电极表面的金属局部熔化、甚至汽化蒸发。局部熔化和汽化的金属在爆i炸力的作用下抛入工作液中，并被冷却为金属小颗粒，然后被工作液迅速冲离工作区，从而使工件表面形成一个微小的凹坑。一次放电后，介质的绝缘强度恢复等待下一次放电。如此反复使工件表面不断被蚀除，并在工件上复i制出工具电极的形状，从而达到成型加工的目的。
功能与特点
使用对话式菜单，中文或英文操作画面，加工参数可依使用者习惯输入，键盘简单，易学易懂
● 可做”DRY RUNNING” 放电加工前可先i行试作编程加工，測试编程之正确性
● 设有自动A.R.C.（积碳灵敏度）防积碳检视装置，防止加工物损坏
● 大面积大深度间隙单独设计
● 高压重叠同步放电系统
● 等脉宽能量输出
● 超细加工电路
● 稳压能力±10%
● 铜电极、石墨电极分离电路、单独参数加工
● 模糊控制，输入加工讯息，其它自动完成
机械特性
本机结构均经电脑抗拉、抗压、反应力等分析设计，永保机械精密度。
铸件采用FC-35树脂铸造，经自然风化及各种处理，坚久耐用，精度不变。
机械设计使用电脑CAD辅助设计，持久加工机体结构不变形，确保加工精度。
滑轨采用V型与平面设计，于重压下滑动轻巧，精度特佳。
工作台面经高波热处理研磨，表面不易磨损。
拖板采用进口“铁弗龙”导轨贴面。
机床油漆均为特i级汽车漆，经i久耐用且美观漂亮