关于除大块机的安装方法，主要起决定作用的因素是土壤的坚硬程度，当然也要要根据具体点使用情况来决定。个步骤是要安装除大块机的主轴承，有了轴承的选装，设备的移动才会有动力。轴承要恰好衔接底板和台肩，在两者之间的孔隙中安装到位，不然的话很可能造成各个部分之间的磨损，产生很大的摩擦，对设备的伤害是很大的。可以在安装前后，在机器的表面加上少许的润滑油，降低安装主轴承的难度。
什么是旋抛式除大块机？
提起旋抛式除大块机可能大家都没听说过，它一般集中应用在火电厂和化肥厂中，在火电厂中通常用来除掉原煤中的杂物，长期以来，火力发电厂的燃煤中掺杂着各种杂物，如木块、炮线、草袋子、大块矸石等，经常影响发电厂破碎和制粉系统的正常工作和安全生产，随着我国电力事业的发展，对除杂物装置的要求也越来越高，目前现有的除杂物设备大多采用振动式结构，这种结构的除杂物机存在着效率低、易堵塞等缺陷，不能满足现在电厂的工作要求，影响电厂输煤系统的正常作，所以旋抛式除大块机的产生能够避免上述缺点，是火电厂不可缺少的设备。
为什么要将原煤筛分？
为什么要将原煤筛分？
火电厂燃煤受煤炭市场行情变化和节能降耗、降低成本的因素需要，会掺杂煤、泥炭等劣质煤，这些煤在运输过程中含有大量石块、矸石、木块、铁丝、麻绳等杂质，受来煤影响，不仅增加了输煤系统筛分工作量和难度，同时潜在影响锅炉制粉系统的正常运行，造成设备卡堵，使火电厂发电效率大大降低，终将影响到百姓的日常生活用电要求，所以旋抛式除大块机是火电厂必不可少的发电设备之一，它解决了去除原煤杂质的问题，带来了经济效益。
除杂物机检修现场检查发现承压阀门本体泄漏时，应及时通知相关技术人员确认制订处理方案，在没有把握的情况下，严禁对故障阀门进行操作，防止事故扩大。
现场检查发现承压阀门本体泄漏时，如有一.次门可以将泄漏系统隔离而对运行设备无较大影响时，可直接对泄漏系统进行隔离。
定期巡检时应加强各阀门的电动装置,应检查驱动电机、齿轮、限位开关、位置指示器(开、关)正常，阀体无砂眼、无裂纹，螺栓及零部件均应完好，支架无损伤，阀体无异物及其他缺陷。
定期试验的阀门，检查阀门及附件都应操作灵活，开启和关闭速度稳定，阀门在开关全行程无卡涩和虚行程。