特种混凝土是一种通过在普通混凝土中添加特殊材料或采用特殊工艺制造的混凝土，具有特殊的功能和性能。其功能主要包括以下几个方面：1.强度和耐久性：特种混凝土可以通过控制配合比、添加化学掺合剂等方式，提高混凝土的强度和耐久性。例如，高强度混凝土可以用于承受更高的荷载或抵抗更严酷的环境条件，耐久性混凝土可以延长混凝土结构的使用寿命。2.抗裂性能：特种混凝土可以通过添加纤维材料（如钢纤维、聚纤维等）或采用特殊的配筋等方式，提高混凝土的抗裂性能。这可以减少混凝土在受到外力作用时的裂缝产生和扩展，提高结构的整体稳定性。3.抗渗性和防水性能：特种混凝土可以通过添加防水剂或采用特殊的配合比、施工工艺等方式，提高混凝土的抗渗性和防水性能。这可以防止水分和其他液体渗透到混凝土内部，从而减少结构的受损和腐蚀。4.隔热性和隔音性：特种混凝土可以通过添加隔热材料或采用特殊的结构设计等方式，提高混凝土的隔热性和隔音性能。这可以减少热量和声音的传导，提高建筑物的舒适性和能源效率。5.装饰性能：特种混凝土可以通过添加颜料、采用特殊的表面处理工艺等方式，提供丰富的装饰效果。这可以满足建筑物外观的需求，增加建筑物的美观性和艺术性。总之，特种混凝土通过改变材料配合比、添加特殊材料或采用特殊工艺等方式，可以赋予混凝土各种特殊的功能和性能，以满足不同领域和场景的需求。
混凝土制造的基本步骤：
准备原材料：通常混凝土的原材料包括砂、石、水泥、水等，在制造特种加固混凝土时，还需要根据设计要求添加纤维材料、外加剂等。
搅拌混合：将砂、石、水泥、水等按照一定的比例混合在一起，然后加入纤维材料和外加剂，充分搅拌均匀。
浇注成型：将搅拌好的混凝土倒入模具中，用振动棒振捣密实，直至混凝土表面平整、光滑。
养护：在适宜的温度和湿度条件下对混凝土进行养护，以防止开裂等质量问题。
脱模和存放：待混凝土达到一定强度后，可以进行脱模和存放。
在制造特种加固混凝土时，需要根据设计要求和实际情况选择合适的原材料和工艺参数，确保混凝土具有良好的力学性能和耐久性。同时，在生产过程中需要注意质量控制和安全措施，确保生产过程中的安全性和稳定性。
特种加固混凝土的制造工艺除了具有基本的混凝土制造步骤外，还有以下几个特点：
选材严格：制造特种加固混凝土需要选择符合要求的原材料，如高强度水泥、砂石、耐腐蚀剂等，以确保混凝土具有高强度、耐久性和抗腐蚀性能。
配合比：制造特种加固混凝土时需要严格按照设计的配合比进行计量，确保混凝土的各项性能指标符合要求。
搅拌充分：在制造特种加固混凝土时，需要使用强制式搅拌机进行充分搅拌，使各种原材料混合均匀，提高混凝土的匀质性。
施工要求高：特种加固混凝土的施工要求相对较高，需要具备一定的施工经验和技能，同时需要注意模板支撑牢固、拼缝严密、表面平整等因素，确保混凝土结构的质量和稳定性。
养护得当：特种加固混凝土的养护需要掌握适当的时间和温度，以防止出现开裂等问题。一般情况下，需要在浇注完成后进行保湿养护，并注意控制温度变化。
总之，特种加固混凝土的制造工艺相对较为复杂，需要严格控制原材料质量、配合比、搅拌、施工和养护等环节，以确保终制成的混凝土具有良好的性能和使用价值。