压降检测方式：在密封的工件内中充入一定压力的气体，经过一段时间保压(2~5秒)，检测压力是否下降，观察计算压力变化来判断产品是否有泄漏 (全过程5~25秒)。此方法气密性检测仪配套工装夹具通用性极强，可以适用于半密封产品和全密封产品。可以从销售人员素质、市场份额、客户实力等方面综合判定商家的整体实力。还可以在半密封的工件内部抽气成负压来检测产品时候有泄漏(需要外部防水的产品，完全模拟水进入产品的方向)。 压降方式效率l高、通用性强、检出率高、无损检测。其中多通道气密性检测仪可以一次同时检测多个产品，这是目前主流的气密性检测仪检测方式;
如下为小型机的密封技术及使用气密性测试仪的测试方案
我国通用小型机发展迅速，年产量已连序突破 1000 万台，是世l界第l一的通 用小型机生产大国。特别是我国加入世贸组织后 , 通用小型机出口量连年增 加。但通用小型机的质量参差不齐，尤其 是通用小型机的气密性问题一直困 扰和制约着我国通用小型机整体水平的提 高。就拿手机市场分析，以前的消费者没有考虑过手机进水了怎么办，并且默认手机没有防水功能是理所当然的。不仅造成能源的严重浪费，更对 人们赖以生存的环境造成污染。随着国外通用 小型机工业的国际化发展及对环 境保护要求的日趋严化，许多国家和地区都规 范了通用小型机气密性、噪声、排 放的测量方法，花费较大的人力、物力控制通 用小型机的气密性。而我国通用小 型机的气密性控制工作仅处在初级阶段，许 多生产厂家结合自己的实际情况，做 了整机下线的密封性能检验
传统式的密闭性测试方式是自来水开展检测，可是自来水开展密闭性测试有许多缺陷：1.实际操作非常复杂，操作工要必须把产品放到水中，并且许多产品泡茶后还必须晾晒。2.氧分子挺大，细微的漏点，水是沒有方法检测到的3.产品的泄漏是否关键是根据操作工的人眼开展观察，操作工的错判小较为大。之所以现在厂家对密封检测，防水检测和气密性测试如此重视，主要有以下几点原因：1。4.测试速率较慢，沒有方法融入迅速的自动化技术生产制造要求。由于这种缺陷的存有，因此大量的生产厂家刚开始挑选较为智能化，测试更快，测试結果精l确的气密性检测仪。