为保障直线导轨滑块正常作业，直线导轨(线性滑轨）厂家应避免进入哪些清洁误区？
机床的功能是引导和支撑直线导轨。这个角色可以说在生产中非常重要，不仅可以提高生产效率，关键是保证生产质量。应该说，通过线性导轨可以保证机床加工的弓i箭的精度。
为了确保这种精度，必须对线性导轨的使用有良好的指导，平稳的操作也是机床加工的必要条件。然而，在这种设备的操作过程中，由于大量的空气分隔或冒烟，在使用线性导轨时会出现问题。造成这些问题的主要原因是线性导轨表面有更多污垢，因此只能及时清理这些污垢。原因是，可以确保直线导轨的良好运行。
线性轴承表面在微观上是粗糙的，带有凹凸不平和凹陷，因此它们之间的实际接触面积比表观接触面积小得多。
因为各个接触区域非常小，所以表面之间的压力非常高（压力=力÷面积），并且通过称为冷焊的过程在这些点上发生粘附。
在表面移动之前，必须破坏引起这种粘附的粘结。同样，在表面互锁的情况下（一个表面的峰沉降到另一表面的谷中），必须发生磨损或塑性变形，以破坏这些互锁的区域并使表面移动。
一旦原动力足够高，可以打破表面之间的这些键并克服静摩擦，则运动开始。但是即使在运动过程中，由于表面仍不是很光滑，仍然会发生一些磨损。由于剩余的表面粗糙度而引起的运动阻力被称为动摩擦或动摩擦。
为了让机器正常安稳作业，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常保护。注意：清洁导轨请准备干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。
直线导轨在进行清洗的进程中首要需要将其激光头移动到右侧，找到直线导轨，有效的采用棉布擦洗直到光亮无尘，再加上少许润滑油将激光头左右慢慢推进几回，让润滑油均匀分布即可。