当空气压缩机运行运作后，假如后端设备用气量很大，储气罐和后端管路中压缩气压力未做到压力上限值，则控制器行为加载阀，开启进风口，电机负载运作，不断地向后端管路产生压缩气。假如后端用气设备停止用气，后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐上升，当做到压力上限设定值时，批发前室压力传感器发出卸载信号，加载电磁阀停止工作，进风口滤清器关掉，电机空载运作。当空压机持续运作，压缩机主体温度会上升，当温度做到相应水平时，本系统软件设置为80℃(可有控制器根据应用环境自行设置)风机开机运行，用以减少主机运作温度。风机运作过段时间，主机温度降低，低于75℃风机转停。
前段时间有位客户问到能与隔膜批发前室压力传感器兼容的测量介质有哪些？为了方便各位新老客户更为鲜明地了解这一问题，小编我今天在这里特别做了一下总结，主要分为以下两种：一、完全兼容的介质：醋酸、酒精、、氢氧化铝、硫酸铝、氨水、氢氧化氨、啤酒，葡萄酒，威士忌、血液、苯、硼酸、钙、气体、碳酸饮料、（干燥的）、咖啡，牛奶、氮化银、氯化钠、、、杂酚油、醚类、聚、氮化铁、燃油，、甘油、、、亚麻油、，、(<65%)、油类、蔬菜汁／无机物、、污水、皂类、尿酸、铝。二、基本满足兼容条件的介质：氢氧化钙 (50%沸腾)、、氯乙酰、铬、含氯的水、磷酸(沸腾的)、海水。
批发前室压力传感器加压送风应满足走道→前室→楼梯间的压力呈递增分布，余压值应符合下列要求： 1、前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层（间）与走道之间的压差应为 25-30Pa; 2、防烟楼梯间、防烟电梯井与走道之间的压差应为 40-50Pa。 如何来控制余压值的保持在标准范围呢？ 于是设计师便提出了批发前室压力传感器的概念， 用于检测相应空间余压值， 并通过余压阀控制送风方向， 达到控制余压值的目的。 在我们进行产品研发过程中，根据其功能，我们将它命名为：压差测控器（有的厂家也成为压力或压差控制器） 。因为其一方面源于它的检测功能，而且测量的是两个空间空气压力差值，另一方面， 它还要根据检测的压差值，对旁通阀进行动态调控。因此称它为压力或压差传感器更为贴切。
批发前室压力传感器故障及正确安装方法。
批发前室压力传感器故障解决方法：
(1)检验线缆的气路情况。
(2)电子学手段测量气压，使对线境充气状态的控制更加完整和连续。
(3)从动态和静态两个方面，可以事先估定漏气点。
(4)确定线缆内压力在时间上的变化，从而可以估计出充气的时闾，即在出现负变量时，可以事先确定减少量，因而确定批发前室压力传感器故障段落的终压力值与相应的扩散时间。
(5)每条线缆的始端和末端分别安装1个。
(6)每条线缆的分支点应装1个，如果两个分支点相距较近(小于100m)，可只装1个。
(7)线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个
(8)通过适当的仪表，在普通大气压和标准温度条件下，核实批发前室压力传感器的频率反应值。
(9)核实批发前室压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。