特点：① 逐步加压成形。② 密闭长筒内各点压力相同。建议国内双金属复合管的相关设计、制造、施工和用户单位定期磋商，研讨双金属复合管的相关技术，共同完善国内复合管标准，更好地为社会各界服务。影响复合品质的因素：① 外基管内表面不规则，造成外基管壁厚不均匀。由于在批量生产过程中，对密闭长筒内的液体作微量调压，控制其大压力则成为生产过程中的“瓶颈”。由于液体在微量调节时受调节“滞后特性”以及压力“超调特性”的影响，为了保证外基管不至于产生塑性变形，甚至，调节时不得不降低施加的压力，尽量避免微量调节。致使内衬管达不到充分塑性变形—导致双金属复合管结合力小。通常〈0.5Mpa。由于液压成形工艺的特点，导致内衬管轴向方向向内收缩。为了保证管口整圆，不得不进行二次校正。
内衬不锈钢复合钢管执行城镇建设行业标准CJ/T192-2004，是在钢管内壁复合薄壁不锈钢管，这种双金属复合钢管大大提高钢管在输水、输热水、输煤气、输、输油过程中的耐腐蚀性能，表面光滑，流体阻力小，又保留了钢管机械强度高，可采用焊接、沟漕、螺纹连接，密封性好的优点，克服了镀锌钢管易腐蚀，采用热熔连接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是输气、输水、输油钢管的升级换代的理想产品。按GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72h，镀层完好、无变化。
（1）柔性腐蚀（弱腐蚀）洁净流体管道，原先大多是不锈钢管，如用双金属复合钢管，发挥其两种金属管的优点，避开两种金属管的缺点，做到物尽其用、多快好省；
（2）双金属复合工艺技术是完全能代替热镀、电镀工艺技术，这样热镀、电镀工艺技术水污染解1决，使金属表面处理提出新的路子；
（3）双金属复合工艺技术是缸体、管体、筒体零件表面修复基础。