1、掌握线路工作原理的前提下,绘制出电气安装接线图。
2、检查电气元件的质量。检查电气元件外观是否完好、各接线端子及紧固件是否齐全、操作机构和复位机构的功能是否灵活、绝缘电阻是否达标等。
3、底板选料与剪裁。底板可选择2.5~5mm厚的钢板或5mm厚的层压板等,按电气元件的数量和大小、摆放位置和安装接线图确定板面的尺寸。
4、电气元件的定位。按电气产品说明书的安装尺寸,在底板上确定元件安装孔的位置并固定钻孔中心。选择合适的钻头对准钻孔中心进行冲眼。在此过程中,钻孔中心应保持不变。
5、电气元件的固定。用螺栓加以适当的垫圈,将电气元件按各自的位置在底板上进行固定。
早期的注塑机都是全液压式,能耗高、噪音大、可维护性较差。近年来,随着伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降,以及用户对于注塑机的效率、稳定性、低能耗、可维护性、噪音等方面都提出了越来越高的要求。注塑机的驱动部分也从定量泵、变量泵、变频应用技术逐渐演变成伺服技术。在这一进程中,伺服泵节能注塑机驱动系统在兼顾成本与性能稳定性的前提下,的解决了用户关心的效率问题、能耗问题,以及工艺重复性、噪音等方面的需求,代表了国内注塑机的发展方向。