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纵剪分条机的维护：
在开启二手纵剪机组供应设备之前，工作人员先要完成一系列的检查工作，确认正常之后才可以开启设备进入到工作状态。当然同时还需要做好准备工作，比如要结合实际的加工要求，提前将准备好的卷芯装到收卷轴上，并将分条机收卷轴置于收卷座内，对中布置好各卷位置。
纵剪机组的维护也称为润滑维护。如果分切机组，长时间处于等待运行状态，则分切机组应每六个月润滑一次。如果使用时间较长，应每10-30天润滑一次，以提高分切装置的使用效率，延长其使用寿命。在此提醒您，在使用过程中，如果发现任何使用故障，请立即停止运行，检查维修，不要伤害工作人员。
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纵剪线的刀片如何安装？
在纵向剪切生产线中，运用钢带的中心操控理论是非常重要和必要的，它的功能是将钢带保持在生产线的中心方位，运用该钢带一般不在中心方位，操控系统投入运转后，钢带置于中心方位，如果纵向剪切线中没有中央操控系统，或者中心操控理论没有正确运用，则该生产线不具备很高的加工精度和生产能力。
在纵剪线的实践应中，轴承间隙的调整或其调整首要由轴承本身及其锁定设备进行，从而具有良好的调节效果，现在纵剪线首要取决于电动机和逆变器的装备，关于其中的速度和频率装备要求，一般来说运用4级电机和带矢量的变频器更为适宜，依据纵剪线生产厂家制造的机械，可用于纵向纵剪线对不同质料的资料进行加工。
在纵剪线中装置刀片非常重要，因此在这项工作中用户须给予足够的注重，认真对待并使其标准化以获得良好的装置效果，关于切口后纵剪线的横向曲折，在质料中产生曲折现象，这些是纵向纵剪线须知道并把握，以便我们可以在了解，充分利用常识发挥应有的作用体现其价值。
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纵剪机调试前需要做哪些准备？
1.检查纵剪机的机械和液压连接是否松动。如有松动，应及时拧紧。
2.每个润滑点须按操作要求加润滑油。
3.加入油箱的工作用油须经过严格过滤。
4.在了解了机器各部件的结构和原理后，操作员须在工厂安装人员的指导下进行下一步操作。
5.接通电源，进行空载试验。
6.然后启动电机。此时，我们需要注意观察油泵内部运行是否稳定，是否有明显的噪音。如果没有，我们可以
7.调整系统压力，保持压力值稳定，按顺序做几个剪切顺序。
8.将剪切材料平放在工作台上，调整剪切长度和角度，然后剪切。气缸行程到位后，保持压力2-5秒，然后对系统进行耐压试验，注意观察是否有漏油。如果是这样，须在系统卸压后排除。
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关于纵剪线工作中相对曲率的分析介绍
对于纵剪线相信大家都有些或多或少的了解，但不知道大家对纵剪线相对曲率有多少了解？不了解也没关系，开平机冷扎材料中的缺陷有纵向卷曲、横向翘曲、扭曲和边缘镰刀弯现象。在卷制带料时，会引发纵向卷曲和横向翘首缺陷。卷料的内表面相对于末卷制材料的外表面产生一个纵向延伸。纵剪线是全线保持高度自动化、连续化和张力平稳的关键设备。
纵剪线的相对曲率分析对于上排矫直辊整体倾斜调整的开平机，对于上排矫直辊整体平行调整的纵剪线，若矫直机出口侧没有一个能单独可调的矫直辊，则板材将不能被完全矫平，板材在经过所有校平辊后将获得较小的均一残余曲率，如果开平机出口侧没有一个能单独可调的校平辊，板材将不能被完全开平。
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