隔膜泵的操作要点及工艺改进
隔膜泵在运行中，润滑油压力应不低于压力联锁值(0.15MPa) ，且润滑油出口过滤器压差不能太大，润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置，调节此流量时调节幅度不能太大，以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。通过工艺改进及对操作要点的熟练掌握，使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境，做到了长周期、安全有效运行。
隔膜泵的特点
1、不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力)6kgf/Cm2。
2、流动性能好，允许通过颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。
3、扬程、流量可通过气阀实现无级调节(气压调节在1一7kgf/cm2之间)。
4、该泵无旋转部件，没有轴封。靠一对隔膜的往复运动，抽送各种介质，因泵的运动部件和工作介质完全隔开，使输送的介质不会向外泄漏，避免了环境污染和人身危害。
5、不使用动力电源，可在容易起燃、爆场所中使用，安全及可靠。
隔膜泵
隔膜泵在往复式活塞泵的原有基础上再增加了隔膜室，是一种新型的流体输送设备，它作为计量泵大家族中的重要一员，在食品加工、制药、石油化工等众多领域中肩负着强腐蚀性、毒性以及高粘性和高压介质的计量添加任务。隔膜泵通过压缩空气来作为动力源，以膜片的变形来实现容积变化从而用来输送液体。隔膜泵还可输送带杂质和黏稠的物料。