电动堆高叉车装卸堆垛的操作流程
1、将叉车车垂直门框,推动杠杆,门框向前倾斜并返回到垂直位置。有坡度的地点,可将平衡重式电动叉车框向前倾3后倾6。
2、落叉卸货。推动升降杆,使获叉缓慢下降,将货物顺利在托盘上,然后将货叉稍微离开货物底部。
3、退车抽回货叉 ，变速杆调回倒档,缓解制动,叉车退到可以货叉下降距离。
4、调整电动升高车的叉高。向后拉倾斜杆,门架后倾到极限位置。
5、调整叉高。推动升降杆,放下叉子从地上200 - 300毫米的地方,向后离开,去取货地点,开始下一轮的作业,把货物的工作。
6、在托盘货物下降时切忌控制开关拧得太快，勉得货物快速下降，导致惯性下降
7、在操作叉车杆时,动作要柔和,速度要适当,切忌突然提升或下降货叉,以免货物散落、损坏或伤害。对准位置，在或叉和货物应该离开正确的距离之间,应留适当距离，方便调整。
8、半自动堆高机叉取托盘时,货叉对准托盘的孔插入、水平插入,尽量避免碰撞。以得到你的材料安全，顺利的作业。
注意事项：
1、在正常使用时，一个充放电周期内，一个单元电池的水分损失约4ml /100Ah的水量。例：一个500Ah 的单元电池大约应补充20 ml的纯水。
2、补水后，电池液的液位务必不可超出防溅板10mm ，原因为：
A．液位过高，电池液容量接触到电池极板间连焊接的铝排，会形成电池液的离子污染，从而使电池组放电加强，损害电池容量和寿命。
B．液位过高在电化学反应时会引起电池液飞溅溢出，导致 电池液浓度降低，从而降低电池容量和电池电压。且飞溅出的电池液会对车体和电池造成腐蚀作用。
3、如电池液位不足，则在电池使用时，电池极板上端部分会外露于电池液，这样就减少电池极板参与电化学反应的面积从而降低电池的容量。
一级技术保养
按照'日常维护'项目进行，并增添下列工作。
1、 检查气缸压力或真空度。
2、 检查与调整气门间隙。
3、 检查节温器工作是否正常。
4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5、 检查变速器的换档工作是否正常。
6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8、 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
9、 检查风扇皮带松紧程度。
10、 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
11、 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
（1） 不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
（2） 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
（3） 路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
（4） 货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
叉车水温异常排除检查方法
1)查看冷却电扇
电扇风量的检测可将一薄纸放于散热器前面，当发动机运转时，若纸能被吹开，则说明风量满足。这和前置发动机的轿车电扇向内吸风有差异。叶片不能装反，并应确保电扇放护罩齐全有效。
2)查看主要元件判别无显着毛病后，则应考虑其他系统的问题。如燃烧室内是否积碳过多，柴油机喷油时间是否过早或过迟，气缸垫是否烧坏或缸体、缸套有无裂纹等。