公司主营：洗煤设备、煤矿洗煤设备、数控洗煤设备、成套洗煤设备、全套洗煤设备、洗煤机、矿用振动筛设计、跳汰洗煤机、排矸机、振动筛、提升机、立式离心机、浮选机、给煤机、旋流器等，欢迎来电咨询！矿用振动筛设计
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跳汰机的操作工艺与制度：
床层状态
床层的运动状态决定着矿粒按密度分层的效果，所以操作的主要目的，是为了使床层处于有利于分选的工作状态，并使之保持稳定。床层愈厚，床层松散所需的时间愈长，分层的时间也愈长。若床层太厚，在风压或风量不足的情况下，不容易达到要求的松散度。床层减薄能增强吸啜作用，有利于细粒级的分选并能得到比较纯净的精煤，但如果床层太薄，吸啜作用过强，精煤透筛损失将增加，床层不稳定，操作困难。
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影响跳汰机分选的因素？
冲程、冲次对跳汰机分选的影响
冲程和冲次是跳汰机分选过程中的重要参数，直接关系到床层的松散度和松散方式，对分层有重要影响。较大的冲程的情况下，床层升举作用较高，得到的松散空间也比较大;较大的冲次的条件下，床层可以保持较短的松散时间，但同时分层速度比较快。因此，适宜的冲程和冲次共同作用，才能达到适宜的松散分层作用。
根据物料的性质、操作条件以及对产品的不同要求，对冲程和冲次的大小要求皆不相同，需要通过试验确定。这项工作主要在试车时进行。在实际生产中，需要跳汰机操作人员随时检查床层的松散度，通过改变筛下水量进行调整。生产中常采用的配合制度有大冲程小冲次和小冲程大冲次。
筛下补加水和给矿水对跳汰机分选的影响
根据矿石性质和设备不同，跳汰选矿的总水量消耗在3~8m3/t的矿之间波动。给矿水是用来预先润湿矿石，以便于均匀给矿。筛下补加水的作用是补充随尾矿排出所消耗的水量，它还可以通过调节床层松散度和减弱下降水流过强的吸入作用，来控制筛下排出精矿的数量和质量。筛下补加水是生产中调节床层松散度的主要方法，要根据床层松散度以及精矿产率、质量要求随时控制。
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公司主要产品有洗煤机，智能数控跳汰机、浮选机、离心脱水机、中矸脱水提升机、周边转动浓缩机、双轴直线振动筛、链式给料机、压滤机、矿浆预处理器、锤式精煤破碎机、高频振动筛、双辊式破碎机、反击式破碎机、弧形筛、矿用振动筛设计等全套洗煤系列产品，是一家集研发,制造,安装,调试成套洗煤设备为一体的公司，规模与实力齐备，欢迎咨询！矿用振动筛设计
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使用跳汰机的注意事项？
跳汰机是跳汰选煤厂的清洗设备之一，其实跳汰的工作质量关系到所选物料的分选效果，为了使选煤设备跳汰具有良好的工作质量，它关系到所选料的分选效果。下面就大家谈谈跳汰仪使用中应注意的事项？
在使用夹具之前，必须检查和擦洗设备，必须定期检查卸料闸门是否存在故障或调整困难，必须检查阀门是否损坏。
定期检查处理设备各隔间和排放室的磨损情况；除此之外，我们还需要知道，对于使用旋转阻尼器的人来说，必须经常检查调节套筒是否有故障，阻尼器是否松动。
检查夹具的链条和联轴器是否异常，定期对整套、电机和减速器进行擦洗和调整。
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维护浮选机应注意哪些主要方面？
在维护过程中应执行以下操作：
1） 更换磨损的叶轮和定子时，应使用垫片调整叶轮和定子之间的间隙，使间隙保持在6Mel 10mm以内。
2） 安装叶轮之前，应检查用于保护主轴的橡胶软管是否磨损，如果磨损，应更换新管。
3） 如果由于磨损导致轴承轴向间隙过大，只需调整内外座圈的压缩程度即可。
4） 如果发现轴承体下盖油封漏油，应及时更换新油封，注意不要压得太紧。
跳汰机入料性质的波动及给料量的变化，对跳汰机的工艺效果都有直接的影响。因此，所谓控制给料，是指入料性质变化的波动尽量小，即给入跳汰机的原料应均质化；再有，给料速度也需均匀，不可忽多忽少。
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