金属软管的标准
金属软管在管线中组织工作，要承受一定的阻力，这就明确要求金属软管有足够多的壳体潜能。金属软管通过内部结构设计和试验，确认出科学合理的内部结构模块来确保。内部结构设计确认的壳体潜能是内部结构设计阻力，规格从3mm到150mm。
金属软管有哪些行业执行标准？
◆ 金属软管主要用作电缆保护管，不能用于输送水、油等流体介质。
◆ 金属软管内部要光滑，没有毛刺等。不会对内部保护器造成任何损坏。
◆ 金属软管的所有规格均按规定标准执行，管径误差不能大于等于0.5毫米
◆ 金属软管节距应灵活并有支撑弹性，不允许有堵塞或严重的拉伸弹性。
◆ 金属软管为右旋，长度不小于3m。
◆ 金属软管内外接头处无裂纹和严重的毛刷现象
金属软管的密封原理
金属软管设定趋势图并纪录趋势图，传热系数测量温度。加温时传热系数测量点间距焊接边沿15mm-20毫米。在电弧焊接中，从引金属软管逐渐焊接，并在金属软管上完毕焊接。金属软管焊接后断开、打磨抛光、清理。将金属软管按逆时针方向卸除，用Z用扳手卡住金属软管的三角位置往逆时针方向旋转。拆除时不可使太大力气，一般金属软管安装不会很紧，除非有锈死情况。
金属软管的故障类型和原因
金属软管在正常工作时，要吸收系统位移而出现位移形变，同时还要确保一定频次正常的工作位移循环次数。当每一波均匀均匀地承受局部过载的局部过载时，就能正常工作。当设计合理时，可以保证设计工作的位移循环寿命频率。
由于这种材料的较高，在制造金属软管时，能在与腐蚀性介质接触的表面添加一层耐腐蚀合金。疲劳寿命效类型和原因的分析，可以看出，平面稳定性、轴向稳定性和耐腐蚀性都与位移有关，即疲劳寿命。过低的疲劳寿命会降低稳定性和耐腐蚀性。形变太大不只影响平稳，也也为晶间腐蚀带来了有利的环境条件。