亚临界萃取是一种新型的萃取技术，利用亚临界溶剂作为萃取剂，在密闭、无氧、较低压力的容器内，依据有机物相似相溶的原理，通过萃取物料与萃取剂在浸泡过程中的分子扩散过程，达到固体物料中的脂溶性成分转移到液态的萃取剂中，再通过减压蒸发的过程将萃取剂与目标产物分离，得到目标产物。总之，亚临界萃取技术是一种新型的萃取技术，具有广泛的应用前景。如果您需要了解更多信息，请咨询技术人员。低温萃取小米糠油工艺小米糠是我国的一种大宗农副产品，资源尤其丰富。
溶剂与被萃取物料接触，使物料中的某些组分(称萃取物)，在常温和适当压力下（0.3MPa—0.8MPa）丙烷，用溶剂逆流萃取油料料胚，然后使混合油（溶剂与萃取物的混合物）和脱脂物料中的溶剂减压气化，与物料中其他组分(萃余物)分离，之后通过降低压力或调节温度，降低溶剂的密度，从而降低其溶解能力，使溶剂解析出其所携带的萃取物，达到萃取分离的目的。对于萃取和分离更有用的是，在临界点附近温度和压力的微小变化会引起溶剂密度的显著变化，从而使亚临界流体溶解物质的能力发生显著的变化。
低温萃取技术与一般液体萃取技术相比，萃取速率和范围更为理想。萃取过程是通过温度和压力的调节来控制与溶质的亲和性而实现分离的。溶剂主要应用液化丁烷和丙烷。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，其中丙烷沸点-42.07℃丙烷，丁烷的沸点为-0.5℃，在常温常压下为气体，加压后为液态。这些方面的原材料种类特别是在多种多样，但整体上分成脂溶性和水溶性两类。
在较低盈度下操作，特别适合于物质的分离；亚临界流体发展历程：亚临界萃取技术诞生于1989年，是经历了30年发展起来的一种工艺方法，目前其主要的发展成果为：4号溶剂---亚临界。可调节压力、温度和引人夹带剂等调整超界流体的溶解能力，并可通过逐渐密度交温度和压力把萃取组分引人到希望的产品中。基本原理超临界流体萃取是一种新型萃取分离技术。它利用超临界流体，即处于温度高于临界温度、压力高于临界压力的热力学状态的流体作为萃取剂。从液体或固体中萃取出特定成分，以达到分离目的。超临界流体萃取的特点是：萃取剂在常压和室温下为气体，萃取后易与萃余相和萃取组分离。
在使用亚临界萃取设备时，需要注意以下事项：
设备的操作需要严格按照说明书和操作规程进行，避免出现意外事故。
在使用前，需要对设备进行检查和维护，确保其正常运转。
在使用过程中，需要控制好温度、压力等参数，保证提取效率和产品质量。
在使用后，需要对设备进行清洗和维护，延长其使用寿命和保持良好状态。
总之，亚临界萃取设备可以应用于植物有效成分的提取和分离。在使用过程中需要严格按照操作规程进行，保证其正常运转和产品质量。