开花机的工作原理及主要用途
棉层在进入开花机之前，先要通过喂入罗拉，喂入罗拉的作用将棉层有效的握持住，使得棉层在开花机棍子的作用下，将纤维进行初级梳理。喂入罗拉的装置也有多种形式，根据自己的需要选择就可以。
当开松机储棉箱中的毛量达到设定的数值的时候，角钉帘停止运转，即停止供棉，电控装置发出信号，气缸动作打开储棉箱，纤维在重力的作用下落到粗开松机的输送链上，依次循环。在这一过程中纤维得到初步开松，同时在开松机中的传输帘，角钉帘和均棉罗拉的作用下，纤维也得到了初步混合。
压紧的原料首先必须经过开松，使用开松机使其成为细小的棉束，清除其中的杂质和疵点，并均匀混合。开，清，混是相互关联的，开松是实现除杂和混合的先决条件，只有将纤维开松成细小棉束并进一步开松成单根纤维，才能更好的清除杂质，才能实现充分混合。
除杂的洁净度高低 这一方面是衡量开花机性能高低的s有效的一个指标，对于相关的无纺布和棉花中的诸多杂质，能够清除干净的百分比是多少，不同型号的开花机是不同的，所以在选购的时候，这是第s一个要考虑的方面。
开花设备本身就是由若干阻尘棒组成的，组成了栅栏状的一个防护网，当无纺布这些原料进入以后，在受到高速打s手的打击之下，会快速的将杂质分离出来，通过栅栏网被甩出去，而另一个出口出来的则是纯粹的纤维原料了。但是，如果同钉板机一同使用的话，除杂效果会更好。
开花机工艺由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中，原棉的开松是一个独立的工序，是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开松和除杂，是在制绵过程中进行的。
保持开松机安全，这些步骤不可少
开松机也是一个大型机器，要保持它长期的安全运作，这些步骤也是的：1.在启动后喂入作物时，一定要等机器达到正常运转时，并且均匀连续的喂入。2.工作是要随时观察电机，注意减速机 的转速，声音及轴承的温度。3.工作人员工作时要将衣服衣袖扎紧，并带上口罩和工作帽，站在加料口的一侧工作。
开花机梳针损伤拉断的原因
在检查开花机棉卷棉层时，可以清楚的发现棉卷内外层有差别的，即紧贴在下尘笼的外层，有大块的棉絮团，分布也较不匀，而紧贴在上尘笼的内层，分布也较均匀。这种差别在梳针的棉卷上较明显。在械针处理的棉卷上这种差别就较小，内层重量大约比外层重1.65倍，重量不匀率与外现不匀率均较小。
由此可见，梳针的开松能力显著，制成棉卷结构好，因而可进一步降低不匀率，减少纤维在梳棉工序的切断。在使用梳针时，要佳选入梳针的筛棉己获得一定程度的开松，否则纤维易被梳针损伤拉断。因此，梳针以用于清棉的后面阶段为宜。
开花机发展的三个趋势总结
开花机的使用方向主要分为无纺布开花和棉花开花两种，而使用多的就是无纺布开花机。尤其是在近几年的蔬菜大棚无纺布发展势头迅猛的情况下，我国的相关辅助设备更是发展的热火朝天，开松机小编主要总结了如下三个趋势：
1、这是我们所有无纺布和棉花厂家看中的一点，也是重要的一点，由于无纺布产品的生产量巨大，所以，一定有开花机作为后备力量进行均匀的混合才能跟得上针s刺设备的生产。
2、开始向半自动化方向发展 在2012年之前，所有的开花机等辅助设备基本是有人工操作，从今年开始，已经开始向半自动化方向发展，这样一来可以大大提高了操作力度，另一方面也大大降低了混合的成本。
3、多功能一 体化 以前总是由单独的开花功能为主，近期开始向开花，切线等综合性s 功能于一体，是近两年中开花机发展的主要方向，也是众多企业竞相开发的功能。