耐磨陶瓷主要性能指标:
95瓷 92瓷
氧化铝含量（AI2O3）,≥95%氧化铝含量（AI2O3）,≥92%
莫氏硬度,9 莫氏硬度, 9
洛氏硬度, ≥85HRA洛氏硬度, ≥82HRA
吸水率, ≤0. 2%吸水率, ≤0. 2%
体积密度, ≥3.65g/cm3积密度,≥3.62g/cm3
抗压强度, ≥850MPa 抗压强度, ≥840MPa
抗弯强度, ≥320MPa 抗弯强度, ≥300MPa
导热系数, 20w/m.k导热系数, 20w/m.k
磨耗, ≤0.0 2% 磨耗,≤0.0 2%
常用规格：
10×10×1.5mm， 10×10×3mm；10×10×5mm， 10×10×7mm；10*10*10mm;
17.5×17.5×3mm， 17.5×17.5×5mm；17.5*17.5*7;17.5*17.5*10
20×20×5mm， 20×20×7mm；20*20*10
100*30/27*10mm ;120*40/37*10mm;150*50/47*10;150*60/57*15
150*100*6;150*50*10;100*100*10;120*80*10;
耐磨陶瓷衬板用途：是石油、矿山、钢厂、电厂等行业物料输送设备或者液体流经管道表面的耐磨材料，主要作用是有效抗击物料经过时对管壁产生的冲击作用，化学物质的腐蚀作用和物料经过产生的热冲击作用，降低对设备部件的磨损，从而大大降低频繁养护所产生的费用，延长设备的使用寿命，是工业用耐磨、耐冲击、耐腐蚀材料的收选。
耐磨陶瓷衬板特点：具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点，是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等）输送设备表面耐磨的理想材料，在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠，其寿命比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍。
抗冲击型耐磨陶瓷衬板用于安装在物料大、冲击力强的设备上做防磨内衬。
陶瓷的球面设计，可以有效地分解对衬板的冲击。
本产品系列可自行切割、弯曲，现场安装方便快捷，使用于各种形状设备。
适用范围
适用于混料滚筒，溜槽，输料仓，料槽等设备。保护焊接型陶瓷衬板通过环氧树脂胶粘剂将陶瓷粘在钢板上，再用惰性气体保护焊接，然后用陶瓷盖封闭焊孔，采用焊接与胶粘工艺。
陶瓷衬板性能特点：
1.耐磨损，氧化铝陶瓷的硬度达到HRA85以上，耐磨性能是高锰钢的271.5倍；
2.采用特殊有机粘合剂同钢基固定，同时采用te制锥形螺栓加固，保证不脱落；
3.通常建议采用厚度不低于25mm，氧化铝含量不低于95%的氧化铝陶瓷作为衬板使用；
4.陶瓷衬板采用100*100,100*150或100*50三种规格交叉布置，提高可靠性和整体耐磨寿命；
5.适合于烧结铁矿石、焦炭、砂石等高磨蚀性物料输送的溜槽防护；
6.适合于输送中等冲击溜槽的防护；
7.不适用于高落差输送大块冲击物料溜槽防护。