1、酸洗钝化液的浓度是不是高了；
2、酸洗的温度是不是高了；
3、酸洗的时间是不是长了。酸洗液比例一般为水77：硫酸98%浓度为20：mf-a1.5：mf-b1.5，温度65—85度，酸洗速度20--35米/分，结合你的酸洗槽长度来确定。
不锈钢酸洗钝化前，要先去除油，脱脂，去除表面拉丝化合物等杂质，如果不锈钢表面有大量的铁锈，染料，油漆标记，胶带，粘合剂残留和其它外来物质的话，都需要先进行表面清洗，预清洗不是必需的，可以根据实际的情况而定。
酸洗钝化处理的用途和特点：用途：对不锈钢酸洗钝化，清掉油污、锈、氧化皮、焊点等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大增加不锈钢抗腐蚀性能，适用于各型号不锈钢、板材及其设备。特点：操作简单，使用方便、经济实惠，同时添加了缓蚀剂、抑雾剂，不让金属出现过腐蚀和氢脆现象、不让酸雾产生。适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，比市场同类产品好。
但是在不锈钢酸洗钝化工艺中还要留意一点就是说酸洗钝化处理的时间，这一点要把握好，不能太过酸洗钝化。不锈钢板的酸洗钝化处理时间一般为5-20分钟，当商品表层变为亚乳白色就可以。用酸洗磷化液锈、除氧化皮的方法是工业领域应用为方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用为常见的是盐酸、硫酸、磷酸。由于在酸洗时产生二氧化氮气体，一般很少应用。
焊接的影响：当不锈钢工件在经过焊接打磨之后，其工件的金相组织发生了变化，焊接点的位置相对而言耐蚀性能较差，因此钝化过后受伤的位置盐雾性能也有所差距。钝化后的中和作用：大家都知道。因此钝化过后需用碱或者碳酸钠做一个中和处理，已达工件表面残留的酸性钝化液。而有的客户朋友为了节省时间，并未做中和处理，因此导致工件烘干后有残留所印下的黄斑等，对盐雾性能有所影响。