缩径穿插HDPE管
将牵引头固定在HDPE衬管的首端，接好牵引缆绳。同步启动缩径机和牵引绞车按照规
定的速度均匀牵引HDPE衬管通过缩径机缩径后进人待修主管道的一端，从另一端拉出设计的长度。在穿插过程中,操作者要严格监控HDPE衬管段的应力大小，防止超过其拉伸屈服极限。
制作特殊接头和压制复合法兰
穿插结束后，立即用接头制作装置或复合法兰高温压制成型装置在管段两端压制复合法兰。这一工序要在HDPE衬管尚未完全复原贴合之前完成。这样，HDPE 管完全复原后所产生的拉伸力可使聚乙烯法兰盘与主管法兰更加紧密地贴合在一起。当相邻的两段旧管道内衬完毕后，用螺栓将相邻的一对法兰连接在一起。
弯头及三通
对于管线中的弯头和三通一般需进行改造，预制和原管线相匹配的防腐弯头及三通:而对于大于135°的弯头，无需进行改造可直接进行穿插。
收尾工作
试压，回填，试运行，验收合格后结束。
(4)衬有HDPE管的管系具有较高的承压能力:壁厚为7mm的旧钢管(多处穿孔，穿孔直径为12mm)内衬HDPE管后，承压能力达到6MPa。
(5)由衬管形成法兰，密封性好。(6)施工周期短，减少停产时间;
(7)一次修复距离长,开挖量和断开点少;(8)适用于直径100~1200mm的各种管道。
.适用领域
等径压缩HDPE管内衬法修复在线旧管道技术为，主要用于已建管道的在线修复，面向石油、石化行业的输油、输气管道市政工程的给、排水管道及燃气管道。包括直径100~1200mm的钢管、铸铁管、水泥管等多种管道。尤其是穿越市区、高速公路、铁路、河流、地面建筑物、农作物及植被保护区等地区管线的改造修复。该技术亦可应用于新建管道，以达到防腐及提升管道多方面性能的目的。
管道修复中换管修复可以一次解决修复段所存在的所有问题，而且是久性的。但是，换管修复也有着显而易见的缺点，施工作业时管道公司必须停产，将会对下游的用户产生一定影响。同时换管作业也存在一定的安全和环境风险，尤其是、成品油等危险介质管道，对施工作业的安全措施要求较高。
管道内衬修复的主要的特点：
(1)整体修复过程工作员不用进到管路，安全靠谱。不必土方开挖，运用目前污水检查井就能够进行修复工作任务。
(2)工程施工时间较短，从树酯混和到进行部分内衬修复仅需3--4小時。
(3)玻纤部分内衬修复壁厚3mm，修复后的壁厚光洁，可提升试压工作能力。
(4)普通固化型，不用加温或紫外光线等另加动能固化型。