在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。级配砾石底层：粗、中、小砾石集料和砂各占必定份额的混合料，当其颗粒组成契合规则的密实级配要求且塑性指标和承载比均契合规则要求时，称为级配砾石。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。
其主要特点：
1. 该套设备在布置上采用了组合、可拆迁式结构，能迅速的拆迁转移、拼装，安装及转场维修方便；
2. 水泥仓采用大口螺旋供料，改变以往小口格式给料机供料方式，解决水泥阻塞现象的发生；
3. 采用双卧轴强制搅拌方式，大容量低磨损，高耐磨叶片、多片搅拌，能获得非常好的搅拌效果；
4. 采用方式称量，可获得准确的计量精度。
稳定土拌合站规划的断定：具有出资才能的客户，在决议计划出资规划前，天经地义地要做好商场调研作业。修建部分运用：应依据修建施工才能、混凝土用量，决议设备所收购拌和站的出产才能。当工地交通不便，修理人员进出工地需求花费大量时间时，挑选用相同小标准的双机站，或预备满意的备件，然后确保施工进度顺畅。如公路或小型（一年工期）承包工程，一般选用拌和主机容量为1m3至1.5m3（即出产率50m3/h至90m3/h）。
产品混凝土：依据本地经济发展状况，估计本辖区商场混凝土的需求量和出资才能，决议产品混凝土拌和站的巨细，一般选用拌和主机容量为1.5m3以上（即出产率大于75m3/h）或许选用双站成对安置的混凝土拌和站。
稳定土拌合站加强对电机的日常保护保养
电机作业时，留意作业环境，不要处于太动摇的状况，以防电机遭到损坏或者是削减运用寿命。还要进行外观查看，电扇是否作业正常，是否有反常振荡，联轴器 连接是否牢靠，底座固定是否紧固，轴承作业是否正常(听 声响)，温度是否正常(红外测温仪)，电流是否正常(钳型电流表)，别的绕线式电机还须查看碳刷和滑环。稳定土拌和站和水稳拌和站是一样的设备，只是拌和的材料稍有不同，一个用来拌和稳定土层料的，一个用来拌和水稳料，稳定土层料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料拌和而成。假如某一方面呈现反常，就要从速进行电机修理处理，不然，事态严重化之后自己就处理不了了。