分选秤也称为重量分拣秤，重量分拣机或重量分拣机，广泛用于根据重量范围进行产品的分类，规格分类和分类。 该设备主要由产品缓冲部分，动态称重部分和后分拣部分组成。 它的工作原理由缓冲部分，动态称重部分和重量分选部分三个部分完成。
分选秤工作原理:
1、缓冲段：主要是放置产品使用，速度比后两段速度稍慢，主要用作缓冲作用，使产品匀速进入动态称重段。
2、动态称重段：产品在皮带运动过程中实现动态称重，并将称重数据反馈给控制系统。
3、重量分拣段：根据动态称重段反馈回的重量数据，来确定在哪一等级出口进行分拣动作，在产品运行至相应剔除口后，执行剔除动作。按照分选秤工作原理，我公司设计了几种分拣方式，一般有拨杆式、挡板式、坠落式、吹气式、翻板式、分流式等。如有不详,可继续关注我公司的技术文章动态.
分选秤是一种广泛用于制药，食品，化工等行业的生产线自动称重检重设备。能够实时在线的检测出生产线中超重，欠重的不合格产品。
分选秤
分选秤适用范围：
分选秤可广泛适用于食品、制药、化工、纺织服装、玩具等多个行业和领域，是食品行业的HACCP认证和制药行业的GMP认证的产品，尤其适用于饼干，酱料、香肠、水饺、火腿、汤料、糖制品、腌制食品、鲜肉、冷冻食品、盐渍食品、快餐食品，烘焙食品等行业和以探测灵敏度、抗干扰能力及防水要求较高的其他行业，可用于检测夹杂或失落于食品、原料或产品中的断针、铁丝或铅、铜、铝、锡、不锈钢等到各种金属。
检重秤是一种在线检测产品重量的设备，能快速检测产品是否超重、欠重等不合格品，广泛应用于制药、日化、食品、化工、电池、五金配件、电子、塑胶等行业。检重秤是一种检测产品重量的设备，常用于自动化生产流水线上，有效提高制造企业的生产效率，降低不良品的产生。
大型自动检重秤主要应用在物流行业，包裹的自动称重检测，还有一些食品饮料厂，日化厂等。箱装饮料的缺瓶检测会用到大量程检重秤。
检重秤厂家的自动检重秤主要用于：制药、食品、玩具、五金、化工等行业的在线检测选别。
一、检测产品重量，剔除超重和欠重的产品；
二、检测产品是否缺件，如药盒中是否缺说明书、药片、箱中是否漏装等；
三、检测产品是否有异物，如产品中含有铁丝、铅、铜、不锈钢等金属及金属杂质；
四、可以对产品按重量分类，如海鲜、水产、禽肉、果蔬等按重量分级等。
自动检重秤是一种全自动检测重量的设备，选择自动检重秤需要从以下几个方面进行考虑：
1.要检测的产品形状和高的重量
2.检测速度和精度的要求
3.不良品报警、不良品自动剔除功能选择
4.产品的售后服务
检重秤，又名重量检测机、重量分选机、自动检重秤、重量选别机,它是在生产流水线动态情况下实现高速、高精度重量检测并自动分选出过轻或过重产品的设备，从而大大提高了产品质量和优化生产流程，从而控制成本、消除浪费、增加了利润。它可用于检测生产线上的所有产品，并显示生产数量、批次跟踪、总重量、有效重量、剔除重量等生产数据。
检重秤厂家挡板式秤检重称是利用一个挡板(挡杆)挡住在输送机上向前移动的商品，将商品引导到一侧的滑道排出。挡板的另一种形式是挡板一端作为支点，可作旋转。挡板动作时，像一堵墙似地挡住商品向前移动，利用输送机对商品的摩擦力推动，使商品沿着挡板表面移动，从主输送机上排出至滑道。平时挡板处于主输送机一侧，可让商品继续前移；如挡板作横向移动或旋转，则商品就排向滑道。
检重秤厂家
挡板一般是安装在输送机的两侧，和输送机上平面不相接触，即使在操作时也只接触商品而不触及输送机的输送表面，因此检重秤检重称对大多数形式的输送机都适用。就挡板本身而言，也有不同形式，如有直线型、曲线型，也有的在挡板工作面上装有滚筒或光滑的塑料材料，以减少摩擦阻力。
浮出式检重秤检重称浮出式分拣机是把商品从主输送机上托起，从而将商品引导出主输送机的一种结构形式。从引离主输送机的方向看，一种是引出方向与主输送机构成直角；另一种是呈夹角(通常是30°—45°)。一般是前者比后者生产率低，且对商品容易产生较大的冲击力。
这种组合是食品企业中常用的组合之一。该系统中金属检测机直接安装在检重秤前端的输送机上并与检重秤共用一个自动剔除器，这样就节约了设备成本的投入。与此同时，由检重秤的屏幕提供控制系统控制金属检测机，使重量检测与金属检测在同一控制屏幕下完成，这有效的减少了重复操作，提高了工作效率。
重量分选机的传送带的安装：
1.转动调节螺母，将从动轴与驱动轴之间的距离调节到一个小齿轮;
2.检查重量分类机皮带的运行方向，然后按照手册中粗箭头的方向将皮带放入托盘。
3.调节纸盘两侧的调节螺母，以使皮带张力适中。 并将皮带放在进纸匣的中央。
调整重量分选机的传送带：
1.调节皮带张力至适当程度，将其放在机器上，并观察皮革的运行状况;
2.如果皮带在托盘中间，则处于正常状态，无需调整;
3.如果皮带向左移动，则可以进行以下调整：
A.左皮带可以“拉紧”，并且需要逐渐调整。调整并观察直到皮带回到中心位置，如果发现调节螺母已拧紧，请不要用力调节。
B.右边的皮带可以“松开”，并且需要逐渐调整。调节时观察，直到皮带回到中心位置。
C.如果偏差较大，请缓慢调整，很难返回，可以快速松开右侧的皮带。
D.如果皮带与侧挡板摩擦，请停止并立即检查。