首先我们要来了解一下储存的钢衬塑储罐。3、全塑法兰因原料较钢板软，用户在运用前应对储罐设备的密封功能进行检查，可加液体调查是不是走漏。钢衬塑储罐的结构采用外钢内塑，将钢网(龟甲)焊接与缸体表面，以聚乙烯为原料，采用旋塑工艺(滚塑技术)一次整体成型于钢体表面。由于钢网(龟甲)与聚乙烯为一体切钢网焊于钢体表面。它内衬棉平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑，钢衬玻璃相比，具有良好的耐腐蚀、耐磨损、寿命长等优点，是装运腐蚀液体的理想产品。为什么储存的钢衬塑储罐清洗要格外的注意呢?由于具有非常强的腐蚀性，因此在使用时应非常小心并穿戴保护手套和衣物。所以对于它的清洗要格外注意，首先将低浓度(相对于待清洗储罐内而言)倒入储罐并充分混合，以吸收储罐内空间的酸气，然后将稀释后的倒空，再将煤灰倒入储罐内，是煤灰与酸泥固化，待罐内酸气消散通风后，清除灰泥，然后加入废碱溶液进行碱洗。这种方法既适应小型储罐的清洗，也适应于大型储罐的对于一般的储罐的清洗，用清水清洗即可，有时需要用清洁剂之类的就可以了。
聚乙烯储罐主要适用于储运、酸、碱、盐等各种腐蚀性液体。这样的储罐是能够与普通的储罐相比较而言，有着不错的防腐性能，所以即使进行化学原料的储存也是完全不用担心会出现任何的腐蚀性问题。产品旋塑整体一次成型，比现有玻璃钢、PP、PVC、衬橡胶使用性能好，比不锈钢、搪瓷、搪玻璃产品使用性能好，价格低廉，产品无毒无味，适合清洁生产。聚乙烯储罐具有无焊接、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液，使用性能大大超过传统的玻璃钢容器和塑料焊接容器，其抗腐蚀性和使用寿命强于玻璃钢二倍，在相当大的范围内能替代不锈钢、钛、镍、合金钢等材料，产品符合危险品储运条例，是安全、的耐腐蚀设备。本产品符合卫生标准，可替代不锈钢容器装运食品级溶液。
1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产元件。
2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。
3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。同时，因钢网的网格作用，使原来塑料收缩由大面积整体收缩分割成网格内小块收缩，降低了塑料的收缩率，大大减低了塑料因收缩产生的与钢板的开裂问题。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。
4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌，气动切断阀采用进口公司的产品，其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理，美观，并利于操作与维修。管路连接应可靠，不应有跑，冒，滴漏现象。
5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。
6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。