挤出间隙：系统压力、橡胶密封圈截面直径及材料的硬度有关。
预压缩量：为了保证橡胶密封圈的沟槽中的密封性，应预留一个初始的压缩量，相对于截面直径的预压缩量，通常在静密封中约为15%~30%，在动密封中约为9%~25%。
拉伸与压缩：对于孔用密封，橡胶密封圈处于拉伸状态，更大允许拉伸量为6%，对于轴用密封，橡胶密封圈沿周长方向受压缩，更大允许周长压缩量为3%。
硬度：决定橡胶密封圈的压缩量和沟槽更大允许挤出间隙。
压缩变形：有压力的情况下，为防止出现塑性变形。橡胶密封圈允许的更大压缩量在静密封中约为30%，在动密封约为20%。
1、看其材质，主要是材质的选择是否正确，是否适用使用环境。如果，是在高温下使用，却选择了适用于低温的材质，那么，该橡胶圈的使用寿命，是不会长的。
2、从橡胶圈的工作介质入手，来进行判断，主要是看介质选择是否正确。
3、从橡胶圈本身的质量来看，主要是其外观尺寸等，如果是质量合格的，那么，是可以保证其使用寿命的。
1、粘弹性：橡胶圈材质在产生形变和恢复形变时受温度和时间的影响，导致橡胶圈材质规格的应力松弛和蠕变的现象，在震动或交变应力作用下，产生滞后损失。
2、高弹性：橡胶圈格弹性模量低，其伸长变形大，有可恢复的变形，且在一定的温度(-50~150℃)内保持弹性。
3、有老化现象：如金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样，因此橡胶也会因环境工变化而产生老化现象，使密封性能降低，寿命下降。
4、其次必须进行硫化才能使用，热塑性弹性体除外。
5、电绝缘性：橡胶和塑料一样是电绝缘材料。
6、必须加入配合剂。