钢衬塑储罐的耐腐蚀性能比钢衬胶储罐更强，耐腐蚀性更广，材料复合强度更高，因此使用寿命更长。常温下，钢衬塑储罐能耐0~99%的常见酸碱，例如：盐酸、硫酸、磷酸、次氯酸、液碱、氨水等。在建筑行业，混凝土添加剂的应用是非常多的，并且还是必不可少的，对于大量的添加剂溶剂储存也是用户比较关注的，比较常见并且经济实惠耐用的当属PE储罐，下面我们了解一下混凝土添加剂用PE储罐储存的应用。相比之下同规格衬胶储罐则无法承受高浓度酸碱。另外，对于一些有机物质的耐腐蚀性，钢衬胶储罐要比钢衬塑更差。
此外，在耐老化方面，钢衬胶储罐的性能同样不如钢衬塑储罐，而材料复合强度钢衬胶储罐也比钢衬塑储罐(含钢网)要差。
钢衬塑储罐和钢衬胶储罐的共性：两者都有很强耐强酸碱盐的防腐性能。因为都是复合型材料，所以储罐强度都比较高。
说明：（1）本溶器若装比重为1或以下之液体(弱酸、弱碱及水)一般使用寿命在5年以上，如放置在避阳光，避风雨的地方，使用寿命可大大延长。
（2）若装比重在1-1.2 之间的酸碱液体则老化期为4-5年。
（3）若装比重在1.2-1.4之间的酸碱液体则老化期为3年。
（4）若装比重在1.4以上之酸碱液体则老化期为2年。
特性2：所耐温度高不超过摄氏70-80度，耐冷冻度不得低于摄氏零下30度。
特性3：常压产品，不可施于超过常压（1个大气压力）以上之正压或负压；若需搅拌或酸碱浓度比重在1.2以上时,加装补强套及加厚桶体壁厚为宜。此项特性尤其在盛装容积超过10000L以上的桶体需注意之。（浓度超过28%一律使用产品并加装补强套）
特性4：本容器为滚塑一体成型之产品，具有无焊、无缝、无毒、无气味、易清洗、搬运灵活之优点。
1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产元件。
2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。
3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。我们掌握钢衬塑储罐制造的主要核心技术，钢塑衬里以聚乙烯(PE)为衬里防腐原料，经滚塑工艺成型，使衬里聚乙烯与钢体通过冲压钢网过渡连接为一体，且钢体与衬塑层不易分离，产品衬塑后耐腐蚀性能优良、使用寿命长。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。
4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌，气动切断阀采用进口公司的产品，其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理，美观，并利于操作与维修。管路连接应可靠，不应有跑，冒，滴漏现象。
5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。
6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。