双级旋片式真空泵的运作原理：
双级旋片式真空泵是用黑色金属制造，而且比较精密，整个泵的工作都是联系在一起的，所以它不适用于抽除含氧过高的、有毒的、可燃性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体，也不可做为压缩机和输送泵使用。每次起动前着重查看油位，以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。如有气镇装置的泵，可抽除一定地的可凝汽体。
在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片，将定子分隔成两个工作腔（高、低级工作腔），旋转时，双级旋片式真空泵靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动，使得高压工作腔容积周期性扩大而吸气，低级工作腔容积周期性缩小而压缩气体，借助气体和油的压力推开排气阀排气，从而获得真空。开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
水环式真空泵技术改造方案的依据及详细说明： 如果要解决水环真空泵的汽蚀问题，降低水温成本较大，降低真空度也就是让凝汽器背压上升---这样更不可能，这将严重影响机组的带负荷能力，理想的办法是在原水温、系统真空不变的情况下能解决汽蚀的产生，目前比较好的选择就是给真空泵加装大气喷射器，整个真空泵组的抽汽性能会更好，因此凝汽器的真空仍可保证目前水平或更高，但真空泵体内部真空度仅在12Kpa（此时系统真空在3－8Kpa范围之内），这样可有效避免汽蚀的产生。在单级泵中，由于选用的构造方式和参数不同，泵的极限压力和用处也不同。
循环水式真空泵的原理：
循环水真空泵原理不同于抽真空原理与射流式抽气器，它属于离心式机械泵。在圆筒形泵壳内偏心安装着叶轮转子，其叶片为前弯式。水环真空泵还具有耐腐蚀设计特点，青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性，不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用。当叶轮旋转时，工作水在离心力作用下形成沿泵壳旋流的水环，由于叶轮偏心位置，水环相对叶片作相对运行，使相邻两叶片之间的空间容积呈周期性变化，有如液体“活塞”在叶栅中作径向往复运行。循环水真空泵的水环需要用新的冷水连续进行补充，以保持稳定的水环厚度和温度，主要是因为工作水与被压缩气体是一起排出来的。
水环除起液体活塞作用之外，还有对缩压过程，叶轮与配气板之间，轴封件等作用。对应一家的水环厚度实际工作水温与配气孔布置是几个主要影响因素。对抽气量、工作效率以及可达真空度起着决定性作用。
SZ水环真空泵的选型：
SZ水环真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。不同的真空泵油牌号，由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样，所以其的结果是不一样的。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。一般真空泵选型合适的情况下，真空泵不会有过大振动的现象，除非真空泵选择过小，真空泵用功过大，这种现象会导致真空泵过载，发热，有烧电机的情况出现．使用真空泵的过程中检查振动的原理，合理的排除问题．如无法解决可咨询厂家。