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合金钢车轮锻件厂家的技术要求:
1、合金钢车轮锻件厂家余量尺寸要符合。
2、合金钢车轮锻件厂家在锻造中要保证合适的锻造比,不得用尺寸近似的圆钢锻打。
3、合金钢车轮锻件厂家不得用钢坯锻打。
4、齿轮锻件的材质要与零件的材质一致,化学成份要符合。并出具材质单。
5、要保证正常的锻打温度,不能低温锻打或过烧。
6、锻件外形要整齐、均匀,不允许有叠皮、断裂等锻造缺陷。
7、锻件粗车后要做超声波探伤,齿轮类不得超过φ3当量,其它不得超过φ4当量。以探伤报告为准。
8、锻后正火。
9、锻件上用油漆写上零件号。
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模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻.金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。
合金钢车轮锻件厂家模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向,也代表了锻造技术水平的高低。
按照材料分,模锻还可分为黑色金属模锻、有色金属模锻和粉末制品成形。顾名思义,就是材料分别是碳钢等黑色金属、铜铝等有色金属和粉末冶金材料。
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合金钢车轮锻件厂家原材料的检测和控制:
1.验证质量证明文件:书内容是否齐全、清晰,质保书所列各项指标是否符合采购文件、合同或技术协议的要求。合金钢车轮锻件厂家对炉号有要求的,质保书的炉号是否与收货相符,有无混炉号现象。
2.合金钢车轮锻件厂家原材料尺寸检验:对直径、厚度、断面形状尺寸、长度等进行测量。
3.外观检测:有无裂纹、锈坑、弯曲变形、硬损伤,有无标识混乱等。
4.必要时,对合金钢车轮锻件厂家原材料取样进行成分分析、物理性能检测、低倍组织检测、金相分析、淬透性试验,可以进行塔形试验,以检验是否有发纹及严重度大小等。
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合金钢车轮锻件厂家热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用的金属,而且钢铁显微组织也为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。
合金钢车轮锻件厂家整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
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