母线槽外壳采用铝合金型材，由两侧板和上下盖板构成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，有利于母线槽散热，由加强了外壳强度，便于安装，同时减轻了母线槽重量，可减少安装支架。
2、无螺钉组装技术。
外壳上下盖板与侧板连接不用螺钉、柳钉，也不需焊接而是采用勾、槽和卡簧，由于外壳不开孔，提高了防护等级，且外型美观。
. 3、整体接地技术。
传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流可升高50%，同时三相导电排距PE线间距离不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都是有效的。因此国际电气技术会公布及提倡电汇排（母线槽)以外壳作为接地导体。
把外壳与接地母排合为一体，也避免了外壳与PE排连接处
因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。
母线槽是现阶段我国配电工程中比较常用的基本设备，相关于传统配电资料的使用，母线槽在实际运用中体现出了明显的优势，成为未来研究和发展的重要方向。结合工业厂房配电工程的规划处理进行剖析，由于其关于供电量的要求较高，如果可以较好使用母线槽进行构建，相同也可以体现出抱负的作用价值，下面就要点围绕着母线槽在工业厂房配电工程中的有用使用进行了扼要剖析论述。
轧制开裂的防治控制措施
（1）中心退火；为防止铜包铝母线槽的侧面发生开裂现象，咱们可以采取中心退火来进行防治。一起，为了确保铜铝复合资料的复合作用，必需要挑选合理的中心退火温度，通过对资料查询以及试验，咱们也能得知，中心退火温度挑选为400℃时，金属铝的塑性较高，能有用补偿金属铜的缺陷，确保铜包铝母线槽的质量。（2）严格控制压下率；上文也对压下率进行了简略的剖析，压下率高则铜铝资料的复合作
用越高，强度也越高，可是压下率过高时，会对金属铝形成不利影响。通过一些试验室的研讨也能发现，道轧制进程的压下率在44%左右时作用佳，然后每道轧制程序压下率顺次下调（第二道压下率为35%左右，第三道压下率为31%左右，第四道压下率为26%左右），可以获得质量佳的铜包铝母线槽。（3）运用化学镀镍层；运用化学镀镍处理铜管的内壁具有较好的作用，首先镀层的厚度比较均匀，其次镀层可以很好的与铜铝轧制复合资料结合，而且该镀层的硬度比较高，化学稳定性比较好，操作也比较方便，在铜包铝母线槽的轧制中有较好的运用作用。主要的是，化学镀镍层的运用可以很好的处理铜管铸轧进程中熔穿及氧化问题，也极大的改善了铜铝资料在符合轧制进程中冲突变形的影响。
母线槽 防火分隔点设置
1防火分隔点设置要求
电缆竖井应依据实践方位状况设置防火分隔点，首要在以下方位进行设置:
(1)不限电压等级，电缆竖井应在每一楼层处设置 1 道防火封堵层；
(2)当电缆竖井高度较大时，竖井中心可每隔60-100m 设置 1 道防火封堵层。
2防火封堵资料选用
电缆竖井防火封堵资料首要包含:耐火隔板、防火包、柔性有机堵料、无机堵料、电缆备用孔通道、电缆备用孔盖、室外腻子粉、防火涂料、角铁、Φ12膨胀螺丝、电缆竖井图像编号牌。
3施工进程和办法
(1)将电缆收拾规整，整理洁净封堵部位的建筑废物及杂物。
(2)安顿好脚手架，在封堵部位、竖井内部安 装预埋件或在钢竖井内支撑承托耐火隔板支架，间隔不大于 400mm。
(3)测量待封堵的竖井、电缆桥架、电缆实践标准，按现场实践形状切开耐火隔板，装置预留电缆备用孔通道，预留电缆数量一般以业首要求为宜，一起对大型竖井进行电缆封堵时，应在爬梯处预留人孔，标准为 800mm x 600mm 。
(4)将耐火隔板固定在承托支架上，底部与预制板底面平齐，四周耐火隔板高度以预制板上、地面点上高300mm为准。
(5)电缆周围选用有机堵料和无机堵料相结合进行封堵，防火包有必要无决裂，穿插错缝摆放密实规整。