无机磨石是一种广泛使用的建筑材料，由于其耐用性和美观性而备受青睐。然而，随着时间的推移和环境因素的作用下，它可能会发生风化和磨损的问题。以下是几种解决这些问题的方法：1.表面处理:在使用初期或轻微的划痕可以通过打磨、抛光等方法进行修复。这可以防止进一步的损害并保持表面的光泽度和平滑感。对于更严重的损伤，可能需要重新涂层或者更换整个地面部分。2.环境控制:有机酸雨和其他腐蚀性的物质会破坏无机的材料结构。通过安装排水系统和控制污染物排放来减少这种影响是重要的预防措施之一。此外,定期清洁和维护也是必要的以去除任何污垢和水渍等有害的影响。3.材料升级:对于需要更高耐久性能的应用场景（如游泳池），可以选择更为坚固的材料配方。例如，一些新型的无溶剂聚合物涂料具有更好的耐磨能力和抗化学侵蚀的能力。这些产品可能比较昂贵但对于长期的持久稳定的效果是非常值得的投资的。
无机磨石是一种由水泥、沙子等原材料制作而成的地面材料，其表面硬度高且耐磨。它的工艺原理主要包括以下几个步骤：1.配料与搅拌：将适量的水加入到的砂浆和胶凝材料的混合物中（通常是水泥），并使用机械方式充分地将其均匀的搅匀。这一步的目的在于使原料得到充分的融合，以确保终产品的质量。同时需要注意控制水的用量以及搅拌的时间长度等因素对产品性能的影响。2.平铺施工：在平地上铺设一定厚度的拌合物找平面层，可以使用镘刀拍实抹光或用滚子辊压密实平整度达到设计要求；注意边角处应采用相应的辅助措施保证接茬处的平滑自然。
无机水磨石的生产过程包括以下几个步骤：1.准备原材料：主要原材料包括石英砂、水泥、水和颜料等。2.混合原材料：将石英砂、水泥、水和颜料等原材料按照一定比例混合，制成混合料。3.铺设混合料：将混合料均匀地铺设在地面上，形成水磨石的底层。4.振动压实：使用振动器对铺设的混合料进行振动压实，使其密实。5.刮平表面：使用将表面刮平，使其平整。6.研磨抛光：使用研磨机对表面进行研磨抛光，使其光滑。7.清洁干燥：将研磨抛光后的水磨石表面清洁干净，并让其自然干燥。8.防护处理：在干燥后的水磨石表面进行防护处理，以增加其耐磨性和耐腐蚀性。以上就是无机水磨石的生产过程，这个过程需要严格控制原材料的比例和操作的步骤，以保证水磨石的质量和性能。