8、换热器、进干燥机的风管道、下箱体做50mm保温层，保温外皮使用0.4mm304不锈钢材料。
9、前面型号参数仅供参考。脆性物料被挤压时，部分粒子被压碎，细粉充填粒子间的空隙，在此情况下，新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和，新生成的表面相互接触，就会形成强有力的重组键。当塑性物料被挤
振动流化床下床体技术协议一、卖方供货范围及要求：
二、下床体主箱体；床板；外部加强；振动电机安装部分；出料口；减震器；清灰口。
1、下床体主箱体：
主箱体是振动流化床的主要部件之一，在振动流化床工作中启动支撑床板，回收漏料的作用，一般都用5～8mm钢板焊接成长方体结构，长方体主箱体的上部是一圈法兰。
主箱体内部还有支撑，一般用Ф30～Ф74圆管焊接而成，内部支撑分两部分:上部的横支撑和下部分的交错支撑。
5、出料口：
出料口是在主箱体的宽度一面用钢板折成长方型跟主箱体焊接一起并保证，折成长方形的板长度跟主箱体的宽度一致，出料口的宽度一般在200～250mm，在长方形下面可以根据实际情况做成方变圆口或是方变方口。
6、减震器：
振动流化床减震器一般由四点安装，两两连接在一起，减震器是由橡胶制作成品件，上下用钢板把减震器夹在中间上=部钢板主
挤压造粒机开车时的注意事项：
1、在塑料未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方。
2、以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常（机器空转时间不能过长，越短越好，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过三分钟）
3、逐渐少量加料，待塑料挤出口模时，螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。
4、塑料挤出后，需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备，并事先开启这些设备、
箱体底部焊接在一起，下部钢板落在地面上。
队物料的输送距离是固定的，但是可以通过调整振动频率来改变物料在设备内的移动速度；通过控制振动频率或者电动机的转速就可以的控制干燥/冷却床子的运动。
二、技术优点
1、干燥机采用一台普通电机带动曲轴——曲柄——凸轮——振动横梁，整个床体受力均匀振动一致，物料的输送也同步一致，确保烘干物料干燥均匀一致。
2、流化床床面在振动时每一个点都在同一个平面上，物料层无任何偏斜、吹穿、死床等不良现象.
、干燥机采用一台普通电机带动曲轴——曲柄——凸轮——振动横梁，整个床体受力均匀振动一致，物料的输送也同步一致，确保烘干物料干燥均匀一致。
而不是传统的“振动”，噪音很低，远低于传统流休床的振动电机噪音。
7、设备大型化程度高，由于传动方式科学，床体重量轻运动稳，单台流化床的面积可以达到40㎡。
8、新型曲柄连杆式流化床属于低频振动，床体通过橡胶簧与底座进行缓冲减震，橡胶对地面没有冲击振动，设备周边环境好。因球窝太小，调整时用纸箱板放在两辊之间，滚压后 每项工程都要有个过程，有机肥设备同样也是，都是通过一步一步安装来完成的，所以免不了会产生一些步骤，这是必须要走的过程。