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电机外壳材质了解更多「无锡逐梦机械制造」鱼骨分析法

   日期:2023-12-18     作者:无锡逐梦机械制造    浏览:33    评论:0    
核心提示:8分钟前 电机外壳材质了解更多「无锡逐梦机械制造」[无锡逐梦机械制造11ab2b8]内容:深拉伸冲压是一种特殊的冲压方式,原理是靠压力机和模具对机壳等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状
8分钟前 电机外壳材质了解更多「无锡逐梦机械制造」[无锡逐梦机械制造11ab2b8]内容:

深拉伸冲压是一种特殊的冲压方式,原理是靠压力机和模具对机壳等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)。但深拉伸冲压与常见的连续冲压、单动冲压还是有着较大的区别。拉伸方法得到的外壳,灵活性高,深度能够任意切开,无须再行固定,快捷性是其他品种的外壳无法比拟的。

拉伸机壳在拉伸过程中应该注意哪些:

1、拉伸必定要在电机机壳冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业,温度过高即拉伸既会烫坏人体,烫坏毛条,更因为不能电机机壳内应力而在时效前后呈现曲折,扭拧,功能不良等^废品。

2、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条机壳的尺度变化,要选用适宜的夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料,圆弧料,悬臂料,以及曲折形状的机壳更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。

3、因毛条有阻热发出效果,装饰外表需求高的拉伸机壳必定要多上下前后翻转,以利散热均匀,减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点,特别是大宽面,壁偏厚拉伸机壳更要留意。

在电器加工制造中,产品质量的提高对于增强市场竞争能量是非常重要的。一个电器产品的制造过程包括机壳制造、整机装配等一系列的工作。电器外壳的加工实质是电器外壳表面的成形过程,这些成形过程是由不同的加工方法来完成的,如车削、铣削、磨削等技术,这种电器冷加工技术在电器制造过程中占有一定的重要地位。

而对于常用的电器外壳切削加工中,厚度在8-30mm的低碳钢电器外壳平面铣削加工占有一定比例,对其加工精度要求高。虽然其加工方式简单,但由于加工过程存在的各种因素,致使铣削加工后的精度不高,直接影响产品的质量。

提高电器外壳铣削加工精度的方法和途径:

1、控制和避免振动,针对产生铣削振动的原因,可以采取以下的措施控制和避免振动。

2、选用先进铣刀,控制铣刀精度和安装精度。选用各种先进可转位刀具和整体铣刀,改善铣削过程的排屑,控制欠切和过切现象;

3、选用精度相应的夹具,合理选择工件的装夹方式。

正确选用电机外壳需要遵循的基本原则:电机外壳的机械特性、启动、制动、调速及其它控制性能应满足机械特性和生产工艺过程的要求,电机外壳工作过程中对电源供电质量的影响,应在容许的范围内按预定的工作制、冷却方法基辅在情况所确定的电机外壳功率,电机外壳的温升应在限定的范围内根据环境条件、运行条件、安装方式、传动方式,选定电机外壳的结构、安装、防护形式,保证电机外壳可靠工作综合考虑一次投资几运行费用,整个驱动系统经济、节能、合理、可靠。

完成电器外壳的^后一项工序时测试,测试也有很多注意事项,具体如下:

接通电源,按油泵起动,检查电机转动方向是否正确,调节油泵压力在5 0MPa进行试机,检查各管路有无泄漏,发现不良现象应立即进行检修。测试电器外壳时,首先根据被试电器外壳试验要求参照《压紧油缸所需压力对照表》进行试验压力增压调节。严禁增压超高压工作。防止被试电器外壳变形损坏。

原文链接:http://www.i816.net/news/show-11821.html,转载和复制请保留此链接。
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