潍坊鑫利特自控设备有限公司产品主要有布袋除尘器、电改袋除尘器、电袋复合除尘器、静电除尘器改造、石料厂除尘器、采石场破碎机除尘器、锅炉除尘器改造、电捕焦油器、蜂窝式电捕焦油器、中频电炉除尘设备及除尘骨架,输送设备,通风蝶阀等各种除尘器配件。其利用一系列的挡板,惯性大的颗粒被阻挡下落,小的颗粒绕板而过。
电除尘器反吹周期
反吹风袋式收尘设备的清灰,是靠逐室轮流反吹来实现。每个滤袋室以弟一次清灰开始,电除尘器经过逐室轮流反吹清灰后到下一次反映的间隔,称为反吹周期。目前,反吹周期的确定有压差法和容量计算法。
压差法一般都是按试验或生产实践积累数据来确定的,随着滤袋的连续过滤,灰尘不断积累在滤袋表面,阻力逐渐增加,当阻力达到达到一定压力值时,由控制设备启动反吹机构,进行反吹清灰。
电除尘器清灰程序的选择反映布袋除尘设备的清灰程序在目前来讲分二状态和三状态。二状态清灰指滤袋在正常运行过程中,滤袋单元在一个循环周期内经过了过滤一一清灰两个工作状况,其缺点是下落的粉尘没有自然沉落的时间,容易产生二次吸附现象。
电除尘器潍坊鑫利特自控设备有限公司的解决方案涵盖:工业粉尘治理、油雾废气治理、焊烟治理、静电除尘,主要产品包括:除尘器,油雾净化器,焊接净化器,工业废气净化设备、高真空清扫系统。
电除尘器回转反吹风道系统的设计
电除尘器结构设计
回转反吹风道的设计在满足反吹风清灰气体参数的同时,尽量做到重量轻,结构简单。同时,这部分运行的工况较为复杂,温度相对较高,润滑效果不明显。可以看作是开式传动。因此,选用滚子结构来实现支撑和传动。在一次装配润滑后直到下一次大修,中间不在另外润滑。上世纪90年代以后,在引进国外先进技术,总结国内袋式除尘设备技术在燃煤锅炉上应用的经验基础上,解决了一些技术问题,使袋式除尘设备得到了一定的发展和应用,如内蒙古丰泰电厂2X200MW机组2001年引进德国鲁奇的电除尘器布袋除尘设备获得成功。
间歇运动机构的类型很多,随着生产的发展和科学技术的不断进步,不断创造出了众多结构新颖、构思巧妙、满足各种工艺要求的间歇运动机构方案。
常见和常用的典型的间歇运动机构有棘轮机构、完全齿轮机构、星轮机构、槽轮机构、连杆间歇机构、齿轮连杆间歇机构机构、组合式间歇运动机构、凸轮式间歇运动机构以及带有挠性件的间歇运动机构等。它们各具有不同的停歇性能和应用优缺点。
电除尘器
电除尘器潍坊鑫利特自控设备有限公司
针对不同的工况,根据不同的废气//粉尘/油雾等的特性,先后开发了机械式、滤筒式、滤袋式、静电式、湿式、炭桶式等类型净化主机,为大量的客户在解决目前问题的同时节省了投资与运行成本。
公司生产布袋除尘器、脉冲除尘器、各行业除尘器、除尘布袋、除尘器配件、除尘器骨架、电磁脉冲阀、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
在锅炉房中传统的除尘设备通常都是旋风式除尘器,但是此设备在使用的过程中,电除尘器易出现锁气装置失效以及壳体磨损穿孔等问题,而其除尘的效率又不高,现在使用的已经越来越来了,而多管除尘器虽然除尘效果较好,但是电除尘器其脱硫效果较差,随着人们环保理念的不断更新,市场中也出现了更多先进的脱硫除尘设备,而为了能够更加有效的治理锅炉污染,我们就应正确的选择和使用脱硫除尘设备。本文便对锅炉房脱硫除尘设备的科学选择以及锅炉房脱硫除尘设备的正确使用两个方面的内容进行了详细的分析和探讨,从而详细的论述了我国锅炉房中脱硫除尘设备的选择和使用。颗粒与捕集物之间的粘着力,不考虑化学结合力外,从宏观角度考虑主要有三种:范德华斯粘着力,液体表面张力或毛细管粘着力及静电库仑吸力。锅炉房脱硫除尘设备的科学选择
选择脱硫除尘设备时,应参考燃料的燃烧特点一些单位在选择脱硫除尘设备时,其电除尘器主要参考的是锅炉设计煤种中的相关数据,但是所取得的效果却并不理想,因此,应根据煤炭燃烧的实际特性来选择设备。如果锅炉是在某一特定负荷值状态下运行的,那么燃料的输入热量与鼓风量就是一定的,与设计的煤种相比,大同煤的发热量更高,其煤耗量就是较少的。在鼓风量不变的情况下,如果降低了薄炉排煤层的厚度,那么炉排风量就是不均匀的,燃料无法有效燃烧;空气除尘设备的研究现状电除尘器按捕集粉尘的作用力及原理,除尘设备可分为4类:机械式除尘、电除尘、过滤式除尘和湿式洗涤除尘设备。而如果减少了鼓风量,那么就无法燃尽燃料。可见,要想燃煤的完全燃烧,就要保证设计煤种与煤层的厚度相同,还应适当的增加鼓风量。而要想保证锅炉的稳定运行,在保证给煤量的同时,还应增加鼓风量,这样就会增加炉膛的总产热量,从而提升了烟气的排放量和流动速度。
电除尘器
电除尘器潍坊鑫利特自控设备有限公司
始终坚持质量,用户至上的宗旨,现已跻身于国内同行业先进行列,在环保设备技术开发,产销在同行业,产品广泛应用于冶金、钢铁、水泥、电力、建材、化工、垃圾焚烧等行业。
我厂生产四大系列除尘设备、布袋系列除尘设备、旋风除尘器、静电除尘器和湿式除尘器、除尘脱硫设备,以及各种除尘设备的各种除尘配件,及高中低温布袋、骨架、电磁阀、控制仪、电控柜、卸料器。其中袋式除尘器及其静电除尘器,通过了省和国家环保局的鉴定认可。其中,滤袋是袋式除尘设备的主要组成部分,通过滤袋的过滤,使含尘气体得到净化,滤料的阻力在除尘设备中占有很大的比重,有时高达75%。
电除尘器的粒度
在燃煤燃烧的过程中,如果燃烧方式是有区别的,那么的粒度就也是有一定区别的,一般情况下,煤粉灰的飞灰颗粒中有40%都是小于10um的,而层燃炉中绝大部分的飞灰颗粒都是在50-200um的范围内的,颗粒越细,将其从烟气中分离出来的难度就越大,所以,的力度对于脱硫除尘设备的选型也是有重要的影响的。同时也成为了全国既能研制生产高压静电除尘器以及布袋除尘器的自动化控制系统,又能设计制作除尘器本体的环保企业。
烟气的阻力
如果是正在使用中的锅炉,那么在为其选择脱硫除尘设备时,还应考虑到烟气阻力这一因素,如果烟气的阻力太小,那么电除尘器就无法取得理想的脱硫除尘的效果,而如果烟气的阻力太大,那么引风机的烟气流量就会越来越少,锅炉就会出现正压燃烧的现象。所以,在选择脱硫除尘设备时,建议选择烟气阻力合适并且结构简单的设备,如果选择的设备无法取得理想的脱硫除尘效果,那么就建议更换引风机,这样就势必会增加投资的成本。粉尘粒子表面还会附着各种有毒物质,它一旦进入人体,就会引发各种呼吸系统疾病,危害将更大。
排放量
如果工业锅炉所采用的燃烧方式是不同的,那么其所产生的量就也是有较大差异的,在对锅炉进行测试时,我们发现如果锅炉采用大同煤作为燃料,对于链条炉排锅炉和手烧炉排锅炉来说,在总灰分中飞灰的比例约为10%-25%,而初始的浓度通常是在1800-3000mg/Nm的范围内的。浓度与烟气排放量相乘所得到的就是排放量,这也是选择脱硫除尘设备主要的参考指标。仅仅翻阅简单的理论资料,是无法正确的选择出脱硫除尘设备的,还必须参考测试的真实数据。经预涂层处理后的滤袋在使用前形成了稳定的粉尘初层,克服了新滤料前期除尘效率不高的弊病。
电除尘器