废酸回收工艺流程通常包括以下几个步骤：1.废酸收集：首先需要收集废酸，这通常是在化工厂、钢铁厂、电镀厂等生产过程中产生的。2.废酸预处理：收集到的废酸需要进行预处理，以去除其中的杂质和污染物。预处理方法包括过滤、沉淀、吸附等。3.废酸中和：预处理后的废酸需要进行中和，以降低其酸度。中和方法通常包括添加碱性物质，如石灰、氢氧化钠等。4.废酸蒸发：中和后的废酸需要进行蒸发，以去除其中的水分。蒸发方法通常包括使用蒸馏设备、热交换器等。5.废酸结晶：蒸发后的废酸需要进行结晶，以进一步去除其中的杂质和污染物。结晶方法通常包括冷却、离心等。6.废酸干燥：结晶后的废酸需要进行干燥，以去除其中的水分。干燥方法通常包括使用烘干设备、热风炉等。7.废酸回收：干燥后的废酸可以作为再生酸使用，或者进一步处理后作为其他化学品的原料。废酸回收工艺流程的目的是将废酸转化为有价值的化学品，同时减少对环境的污染。
废盐酸回收利用的装置通常包括储罐、泵和管道系统。这些设备用于收集和处理工业生产中产生的废水，以便从中提取有价值的成分如酸液或重金属溶液等物质进行再使用或者进一步处理以获得其他有用的产品。具体来说：1.**储存容器**：首先将废物存储在适当的贮存器内以确保其得到妥善的处理并防止污染环境；2.**过滤器和沉淀池**:通过设置滤网或其他类型的分离设施来去除固体杂质和其他有害污染物;3**.pH调节剂:**如果可能的话,可以添加一些碱性材料到酸性环境中去中和它以提高可再生性物质的浓度（例如可以增加硫酸根离子作为阴离子的溶解度）;4.【通过化学反应生成新的化学品】:有时可以利用这种工艺从混合物中进行选择性吸收形成一种更稳定的化合物然后再用膜过程进行处理；5．【电解法】：这种方法适用于含有某些特定类型化合物的污水(比如氯化氢气体)，可以用电将其分解为组成它的元素后再加以循环再用。
废硫酸回收现状面临诸多问题。部分企业对于环保意识薄弱导致无序排放占据一定比例；其次，设备设施不全且处理技术有限也是一大阻碍因素之一，由于设备和工艺相对落后、酸雾吸收装置不足等问题存在缺陷和短板现象时常发生等客观原因的影响而难以实施达标治理乃至简单放弃对此的处理与处置方案给环境和安全带来了巨大的挑战。这些问题都制约了我国现阶段的废物再生利用发展以及循环经济的进程步伐。"