钢板仓节能、减排,一仓代替多库降低存储设备功耗,将除尘点降到非常低;实践证实,钢板仓不仅储量大,而且储存安全。投入少,为用户节约成本,广泛应用于水泥淡季储存,保证使用旺季,淡季连续生产。它为国家节省了土地,消除了环境污染的危害。
大型钢板仓的有效直径在几米到几十米之间,高径比约为1∶1。库体采用钢框架结构,外钢板对接焊接,仓库顶部盖采用特殊结构,球面形状,承载力可靠。
1.制作过程。
所有钢板仓零部件都在工厂生产,因此可以完全控制质量以及成本,而现浇混凝土筒仓涉及更多变量,如混凝土的输送和施工天气。
2.设计。
滑架混凝土施工由于施工时间较长而变得更加复杂。钢筋放置,混凝土质量等都会影响终产品。此外,现场监督在混凝土筒仓施工过程中发挥着非常重要的作用:现场工作人员越多,调试时间越长(由于天气条件),终成本越高。
当仓内出现板结时,现场负责人应与中控室联系,确认仓内剩余物料的重量,若仓内物料在1500-2000t时不下料,属轻度板结,制定相应的方案,若仓内物料超过2000t时不下料.属重度板结。
当物料板结垂直高度超过3m时,人员严禁靠近,应先用竹竿等捅仓工具降低板结物科的高度,使物料堆积角度控制在45°以内再清理板结料物较低的地方。如物料堆积角度大于45°,人员必须系带安全带及安全绳进行减高作业。严禁人员站在直立和有塌方危险的物料上进行作业。
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