五金冲压时由于模具保证了五金冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以五金冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。五金冲压可以加工尺寸范围大、形状复杂的零件,如钟表秒表、汽车纵梁和覆盖件。再加上五金冲压过程中材料的冷变形硬化效应,五金冲压的强度和刚度都很高。 五金冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,五金冲压件的成本较低。
五金主要是指金、银、铁、铜、锡五项金属材料,而今天我们给大家介绍的是五金蚀刻加工,一般提到的蚀刻加工是以金属材料为主,金属材料主要以不锈钢、铝合金、铜合金、铁及钛等材料元素为载体。蚀刻加工的产品应用范围相对较广,比如蚀刻出来的过滤网片主要应用在石油、化工、食品、制药厂常用于精密的仪器、过滤板、过滤筒、过滤器中。
1、原材料质量低劣。
2、多工序的制件由于上道工序调整不当或圆角磨损,破坏了变形时体积均等的原则,引起了冲裁后尺寸的变化。
3、由于操作时定位不好,或者定位机构设计得不好,冲裁过程中毛坯发生了窜动。或者由于剪切件的缺陷(棱形度、缺边等)而引起定位的不准,均能引起尺寸超差。
4、冲裁顺序不对。
5、模具刃口尺寸制造超差
6、精密冲压件冲裁过程中的回弹、上道工序的制件形状与下道工序模具工作部分的支承面形状不一致,使精密冲压件制件在冲裁过程中发生变形,冲裁完毕后产生弹性回复,因而影响尺寸精度。
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