10kV设备线束保护套是由橡塑材料通过高温成形而成。线束保护套具有重量轻,耐腐蚀、安装简便,运行安全等特点。线束保护套能有效的防止因小动物(老鼠、蛇、猫等)所致的短路事故,对带电条件下的施工能达到安全绝缘的目的。
可解决一下的问题:
1. 线束保护套防止树技等异物搭接或小动物造成短路故障
2. 线束保护套完善绝缘线路电气设备接点绝缘防护
3. 线束保护套消除酸雨对接点的腐蚀,拒绝由此引发的运行故障
4. 线束保护套防止因电气接点露在外面造成的人身伤亡
5. 线束保护套防止窃电。
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不管什么东西,都是有寿命期限的,橡胶线束保护套也是,使用久了就会存在老化的问题,那么对于橡胶线束保护套来说老化都有哪些表现呢?引起的原因是什么?有没有解决办法呢?
那什么是老化呢,他都有哪些表现?具体的表现就是,变软、变硬、发黏等,比如轮胎使用久了会有裂纹,这也是老化的表现,再比如产品使用久之后没之前抗拉伸,抗冲击等,这些也是,概括起来就是橡胶制品物理和化学性能的下降,被称为橡胶老化。
那原因是什么呢,作为橡胶线束保护套它有可能会接触油质、腐蚀性等液体,也可能被用来作为减震缓冲的密封圈,或者轮胎等,亦或是被用来接触细菌等微生物的环境。可以看到由于其出色的性能和经济性,其被应用在各种各样的环境中,这也造成了其易老化,可归纳为三个因素:物理、化学、生物。
再来说说有没有办法防止橡胶线束保护套的老化呢?很遗憾,这个真没有,就像生老病死,手机使用久后会变卡一样,不可避免,但是我们可以延缓其老化的过程,可以从两方面入手:一是避免,二是干预。
避免就是橡胶线束保护套在使用过程中尽量避免可能导致老化的因素,如橡胶制品不耐油的话就要避免碰到油,不耐高温的产品就不要接触高温的环境。
干预是指在生产的时间主动加入一些抗老化物质,如热稳定、剂等。
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汽车用橡胶线束护套用于防尘、防水、密封等功能,主要包括汽车发动机前舱橡胶护套、汽车线束橡胶护套、燃油管路保护套、离合踏板胶套、制动管路保护套、汽车传动轴橡胶护套、汽车万向节护套等。
汽车用橡胶线束护套具有耐老化、耐摩擦、弹性好、耐臭氧、耐高低温等特性,大都采用有天然橡胶。因为这些部件弹性体的摩擦力非常高,因此必须对这些界面进行润滑。现实中很多是用硅油或硅脂进行润滑的。通常硅油脂会从橡胶界面“渗出”或迁移(低分子量硅油还有溶胀问题),随时间的推移而损失其润滑能力。因此界面会“变干”,导致橡胶或弹性体表面出现高摩擦系数。
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汽车线束保护套的材料要求
汽车线束保护套对材料的要求也非常严格:
包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等,都比一般的线束保护套要求要高,特别是涉及到安全方面的要求更为严格。
1、发动机周围环境温度高,腐蚀性气体和液体也较多,因此,发动机线束保护套的导线一定要使用耐高温、耐油、耐振动、耐摩擦导线。
2、自动变速器上的导线使用的是耐液压油、耐高温、温度稳定性好的导线。
3、行李厢盖上的线束的导线要在低温下保持其弹性,所以要选用冷弹性导线保证其正常工作。
4、弱信号传感器要用屏蔽导线。
5、ABS线束总成使用的耐150-200℃高温、外保护绝缘层硬、耐磨、但线芯要大于133根的绞合导线。
6、动力线如起动机交流发电机输出线蓄电池线所用的导线为能承受大电流绝缘层散热性能好、电压降低的特殊导线。
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