食品加工车间的环境好坏,可以说直接决定了你产品保质期的长短?什么样的车间环境才是安全的?
误区
1:看起来整洁,干净,微生物就少。
现很多食品生产企业都有做净化车间,看似净化的生产车间其实往往不净化,很多净化车间都是十万级标准的,这个标准是指车间在没有生产时的标准,如果有生产,微生物就会从各个方面带入进来,这样净化车间要保持它原有的标准就比较困难了。看似整洁,干净,一尘不染的车间环境,不代表微生物就会少,因为微生物是看不见,摸不着的,它可以存在于空气中,墙壁中,通风管道中,空调过滤网中等
2:别人的车间环境比我差,都能达到保质期,何况我的车间。
3:我们车间环境一直都是这样,以前不出现问题,现在就出现问题,可能是防腐剂不好,换一个防腐剂就可以了。
烘焙前线一直强调产品保质期的4要素(配方,环境,包装,防腐剂的选择),假如其他的企业车间环境看起来比你差(车间环境不是用看来评断),但是他每天都有对车间进行清洗与消毒,产品配方设计的又健康科学,我可以很负责的告诉你,它产品的保质期比你长。 我经常碰到一些客户问这样一个问题,我产品以前从来不出问题,不知道为什么近老有问题出现,什么都没有改变过,一直和原来的一样?
4:我们车间有紫外线,臭氧,抽湿机。
紫外线,臭氧消毒是的误区:臭氧消毒:臭氧的杀菌主要是靠强大的氧化作用,使酶失去活性导致微生物。臭氧对人有毒,国家规定大气中允许浓度为0.2mg/m3,故消毒必须在无人条件下进行。消毒后停30-50分钟进入便无影响。消毒后30-60分钟臭氧自行分解为氧气,其分解时间内仍有杀菌功效,故消毒后,若房间密闭仍可保持30-60分钟。须在无人环境下使用,且人长期在臭氧环境下会致癌。
洁净室净化工程中洁净度会受什么影响
洁净室净化工程的洁净度和洁净效果会受许多因素的影响,包括工作人员,物品设施,建筑结构,空气中的微生物,气流形式等,
那么洁净室净化工程的洁净度为什么会受气流的影响呢?首先要了解,一般无尘室的气流速度在0.25~0.5m/s之间,此气流速度属微风区域,易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高,将影响运转成本的增加,所以应在满足要求的洁净度水准之时,能以适当的风速供应,以达到适当的风速供应以达到经济性效果。
空气中的微生物虽肉眼看到,但是它会对洁净室洁净度产生影响,所以日常清洁很重要,为了避免污染物堆积,所以消毒的时候要,洁净室所有地方不能出现死角,避免有的地方不能清洁到。
一、净化车间空气洁净度检测前的准备
1、净化车间及其净化空调系统应清洁。
2、用光散射粒子计数器CLJ-BII对或气溶胶光度计HPM-350空气过滤器进行检漏试验。应确定空气过滤器迎风面的集气室(或风道)中颗粒尺寸大于或等于0.5微米的灰尘颗粒数量大于或等于30000颗粒/升。如果还不够,可以引入烟雾并开始泄漏检测。颗粒计数器(或检漏装置)的取样口距离空气过滤器2-3厘米,并能以2-4厘米/秒的速度移动,以扫描密封头涂胶位置和安装架位置的空气过滤器的整个截面。当颗粒计数器的读数为进气口0.5微米或者更大时,尘粒数为每分钟3粒以上。(或其渗透率大于0.01%),认为该处有明显渗漏,须进行封堵。
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