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冶金阀门腐蚀是冶金阀门失效的主要原因，化学腐蚀和电化学腐蚀是冶金阀门腐蚀的两种形式。冶金阀门的腐蚀速率取决于冶金阀门流道截止阀的温度、压力以及化学性能，一旦冶金阀门密封发生腐蚀就需要维修或者更换。8、压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。冶金阀门的腐蚀不可能完全杜绝，我们可以通过技术手段做好腐蚀处理，有效降低冶金阀门的腐蚀性。

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首先，了解下腐蚀速率，腐蚀速率就是单位时间消耗阀体材料的厚度，通过腐蚀速率就可以判断冶金阀门的使用年限，以及是否出现冶金阀门的过度腐蚀，以及冶金阀门的选型和使用是否出现问题。

1、完全耐蚀：腐蚀速度低于0.001毫米/年；

2、极耐蚀：腐蚀速度0.001至0.01毫米/年；

3、耐蚀：腐蚀速度0.01至0.1毫米/年；

4、尚耐蚀：腐蚀速度0.1至1.0毫米/年；

5、耐蚀性差：腐蚀速度1.0至10毫米/年；

6、不耐蚀：腐蚀速度大于10毫米/年。

大气中充满了灰尘、水蒸气、烟雾，特别在生产环境中，如烟卤、设备散发出的有毒气体和微粉，都会对冶金阀门产生不同程度的腐蚀。操作人员应按操作规程中的规定，定期清洗、吹扫冶金阀门，定期加油，这是控制环境腐蚀有效措施。阀杆安装保护罩、地阀设置地井、冶金阀门表面喷刷油漆等，这都是防止含有腐蚀的物质侵蚀冶金阀门的方法。环境温度升高和空气污染，特别对封闭的环境下的设备和冶金阀门，会加速其腐蚀。环境温度升高和空气污染，特别对封闭的环境下的设备和冶金阀门，会加速其腐蚀。应尽量采用敞开式厂房或采用通风、降温措施，减缓环境腐蚀。

冶金阀门连接处的缝隙是氧浓差电池腐蚀的好环境。

因此，阀杆与关闭件连接处，尽量不采用里、螺纹连接形式;冶金阀门焊接应用双面对焊并连续焊接好，点焊和搭焊容易产生腐蚀，冶金阀门螺纹连接处，采用聚四氟乙稀生胶带和垫。不但能有良好的密封，而且能腐蚀。耐磨、防腐、抗冻、密封性能好，只须更换胶套即完好如新，阀体可ｙｏｎｇ久使用，寿命是普通阀门的4-6倍。死角不易流动的介质，容易腐蚀冶金阀门，除在使用冶金阀门时不倒装和注意排放沉积介质外，在制造冶金阀门零件时，应尽量避免免凹陷结构，冶金阀门尽量设置排泄孔。