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浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。

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硅灰是一种工业的副产品，由于环保日趋严格，大量的硅灰被收回来，各种各样的用途也被开发出来，但市场总体上仍比较混乱。大多数工厂都不重视硅灰的质量，对生产过程及后续的堆放等比较马虎，导致产品质量起伏波动，无法正常使用。其实，硅灰的生产成本是被计算到主产品中，所以其本身的价格没有真实的体现出来。 以一台12500KVA炉子为例，环保设备的投入约需要500万，每年布袋的平均成本在20万左右，环保设备运行下来，平均一吨硅灰的耗电量在800度左右，直接电费成本约300元，再加上其它零部件的更换，人员的成本，设备的折旧等等，硅灰的成本就在高了。

微硅粉、硅灰目前除在不定型耐火材料浇注料中广泛使用之外，微硅粉硅灰在电熔和烧结型耐火材料中亦正获得大量应用。例如用作低水泥浇注料： 低水泥浇注料是七十年代发展起来的一种新型的耐火浇注料，首先由法国研制成功。它广泛用于各种工业高温窑炉，有很好的技术经济效果。1983年美国匹兹堡市通用耐火材料公司将低水泥浇注料用于高炉主出铁沟沟盖内衬，使用寿命是原普通浇注料的三倍，由75-100炉提高到300-400炉。

冶金部建筑研究总院自1985年开始进行低水泥浇注料研究，1988年通过部级鉴定。它已在宝钢、首钢热工设备上使用，有的已由国产材料代替了日本进口材料。

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高抗冲磨的混凝土 水工混凝土中的泄水建筑物由于经常受到砂水流的冲击和磨蚀，混凝土表层易遭受损坏。采用掺硅灰的混凝土可以成倍提高混凝土的抗冲磨性能。

配制低回弹喷射混凝土 普通喷射混凝土回弹量大，甚至达到30%以上，造成混凝土原材料的很大浪费，影响混凝土的质量，也影响施工进度。混凝土掺入3%-5%的硅灰，可以显著的降低混凝土的回弹率，的达到5%。

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硅灰处理的注意事项

硅灰的细度小于1μm的占80%以上，平均粒径在0.1-0.3μm，是一种灰状态。因此，堆密度小，自然倾角大，蓬松、易飞扬，不易贮存、运输。正是由于这些特性，微硅粉厂家在对其进行处理时，需多加小心。那么，具体的处理工艺是什么呢?

1、硅灰制粒、造球增大堆密度后存贮。微硅粉不配任何黏结剂，有的加入少量硅酸钠或碱金属的氢氧化物。制成的球粒一般为6～30毫米大小，在200~250℃温度下干燥，或以900℃焙烧，制成的硅灰粒强度很高。

2、水化制浆。将硅灰掺入60%～65%的水，经振动搅拌成浆状，泵送混凝土厂进行利用。利用50/50比例用水将硅灰制成混凝土，进行贮存、运输。

3、将混凝土硅灰进行酸化处理以后，可使水状悬浮物保持稳定的流动性的处理方法，而且随时可获得良好的再分离性。

以上就是处理微硅粉时要小心的注意事项。