顶入式搅拌器厂家承诺守信「盛达传动」当我睁开眼睛第一次看你是什么歌

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侧入式搅拌器一般是用于液体、气体介质的均匀混合，因其的特性使其在在工业中被广泛应用。

1.用平行轴斜齿轮或螺旋锥齿轮减速机传动，整体结构紧凑、传动平稳，因设备位于液体下方所以需安装密封部件。

2.消除了密封部位的震动的同时使密封。当需要更换机械密封的时候不需要将容器内的物料排空，只需要将侧入式搅拌器密封与过度法兰的连接螺栓拆下来，之后再将轴体在减速机的后端拉出一段距离，这个时候辅助密封会将罐口封死，并且使罐内液体与外界隔离。这时候的联轴器为夹壳式拆装起来还是非常方便的。

侧入式搅拌器设备是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流式，特别是推进式搅拌器比较多，在相同功耗的情况下，可以达到很高的搅拌效果，功耗仅为顶搅拌的1/3 ~ 2/3，成本仅为顶搅拌的1/4 ~ 1/3，转速可以是200 ~ 750转/分。在应用上，广泛用于各种大型储罐或储罐的脱硫、除硝和混合。特别是在大型储罐或储存罐中，一台或多台侧入式搅拌机可以协同工作，以较低的能耗达到良好的搅拌效果。

侧入式搅拌器保养方法，

1.动口再着手：关于侧入式搅拌器呈现毛病时不该急于先着手，应先问询发生毛病的前后通过及毛病现象。关于陌生的设备，还应先了解电路原理和结构特色，恪守相应规矩。拆开前要了解每个电气部件的功用、方位、衔接方法以及与周围其他器材的联系，在没有拼装图的情况下，应一边拆开，一边记上符号。

2.先外部后内部：应先检查侧入式搅拌器有无明显的裂缝、残缺，了解其维修史、运用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排掉周边的毛病要素，判别为机内毛病后才干拆开，不然盲目拆开或许将设备越修越坏。

3.机械后电气：只要在保证侧入式搅拌器零件病后，再进行电气方面的检查。检查电路毛病时，应使用检测仪器寻觅毛病部位，承认无触摸欠好毛病后，再有针对性地检查线路与机械的运作联系，避免误判。

以上就是侧入式搅拌器的保养方法，大家在使用时一定要注意平时保养，且要定期进行检查。

侧入式搅拌器又称侧入式搅拌器、侧入式离心式搅拌器、离心式搅拌器等。是一种能够将流体介质搅拌均匀的机械设备，用于将流体介质以一定的速度搅拌均匀。它是由一组传动机构带动，采用传动方式主要有齿轮、齿条、螺旋、链等传动，由于它们在结构上的不同，又可分为轴流式、涡轮式、叶片式和涡流式。轴流式是将机械能直接传递给液体，适合于分散液中的悬浮、乳化液中的乳化以及悬浮液固-液界面处的混合；涡轮式是将机械能传递给液体，适合于分散液中的悬浮；叶片式是将机械能传递给液体，适合于分散液中的悬浮和乳化液的乳化；涡流式是将机械能传递给液体。