入窑前对各种废料进行调质、调热、均质化处理,易于输送
粘稠状、浆渣状、泥状废料更容易输送和处理
提高焚烧装置的操作弹性及处理能力
改善窑内燃烧状态的控制,降低窑内超压的风险、稳定窑况
减少、避免高热值桶装废料焚烧过程中的CO排放波峰
减少回转窑停机检修耐火材料的时间
改善操作环境,减少人员于废料的直接接触,危废输送过程中人员的工作量
减少废料重新包装、桶装废物切割开桶过程中人员与废料接触
工艺描述:煤泥经过抓斗将其运送至强力搅拌仓,经强力搅拌仓搅拌均匀后打开仓门使煤泥进入粘料粘料粘料振动筛,在粘料粘料粘料振动筛的不断振动下将大颗粒煤泥或杂物分筛出去,较细小的煤泥颗粒则进入送料刮板机,沿着刮板机的输送方向,煤泥被输送至多功能搅拌仓,经过多功能搅拌仓的搅拌后,煤泥流经检修闸板阀,进入正压螺旋给料机,在正压螺旋给料机的旋转挤压作用力下,煤泥落入膏体泵送料机构,膏体泵液压站作为动力源为膏体泵送料机构提供动力,将煤泥通过密闭管路泵送至锅炉连接器,终到达循环流化床锅炉进行焚烧发电。随着国家对环境整治力度的加强,煤泥水处理的问题在洗煤生产中日益突出。印染污泥含有染料、浆料、助剂等,成分非常复杂、其中染料的结构具有硝基和氨基化合物及铜、铬、锌等重金属元素,具有较大的生物毒性,对环境的污染很强,属于危险废物。如果不对它进行有效的处理将会造成严重的环境污染。
印染污泥处理包括三个处理过程,即: “减量化”处理、“稳定化”和“无害化”处理。典型的污泥处理工艺流程包括三个处理阶段。第2一阶段为污泥浓缩,主要目的是使污泥初步减容,缩小后续处理构筑物的容积或设备容量; 第二阶段为污泥消化,使污泥中的有机物分解; 第三阶段为污泥脱水,使污泥进一步减容。沉降性好,随着活性污泥的正常运行,细菌大量繁殖,开始生长原生动物,是细菌一次捕食者。
印染污泥是印染废水处理站在处理印染废水使其达标排放后遗留下来的物质,一般情况下,印染污泥在经过机械脱水后的含水率在80%左右。印染污泥的成分受到印染行业所使用的原料、产品品种、加工方式的影响,印染污泥中含有染料、助剂、浆料等,成分比较复杂,其中所含的铜、铬、锌等重金属,还有含有硝基和氨基化合物等染料。因此,污泥储存仓,印染污泥含有较大的生物毒性,对环境的污染风险较大,是属于危险的废物。印染污泥含有染料、浆料、助剂等,成分非常复杂、其中染料的结构具有硝基和氨基化合物及铜、铬、锌等重金属元素,具有较大的生物毒性,对环境的污染很强,属于危险废物。原文链接:http://www.i816.net/chanpin/show-35677.html,转载和复制请保留此链接。
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