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(2)活性污泥质量活性污泥质量是影响出水悬浮物是否超标的重要因素。活性污泥主要体现在四个方面:良好的吸附性能、高生物活性、良好的沉降性能和良好的浓缩性能。胶体污染物必须先吸附在活性污泥絮体上，再进一步吸附在细菌表面附近，然后才能分解代谢，因此吸附性能差的活性污泥去除胶体污染物的能力也差。活性污泥的生物活性是指污泥絮体中微生物分解和代谢有机污染物的能力。生物活性差的活性污泥对有机污染物的去除速率必然较慢。只有沉降性能好的活性污泥才能有效分离二沉池中的泥水。另一方面，如果污泥沉降性能恶化，分离效果将不可避免地降低，导致二沉池出水浑浊，悬浮物超标。在严重情况下，它还可能导致活性污泥大量流失，导致系统中生物量不足，进而影响有机污染物的分解代谢效果。

针对这一问题，主要是加强格栅机的挡渣效果，定期检查潜水泵的绝缘和密封情况，计算和提高泵的效率，定期轮换使用等。由于污水处理厂24小时取水的变化和配套污水收集系统的不同完善程度，污水处理厂的取水在不同时期可能会有很大变化，特别是对于组合排水系统，取水的季节性变化非常明显。因此，在潜水泵的选择和配置上，应该有很大的调节空间。通常，可以对多个泵进行采样，并且泵送和排出量以梯度方式排列。结合恒速泵和调速泵的控制方式，根据平均流量选择恒速泵，以满足基本流量需求。调速泵以可变速度运行，以适应流速的变化。当流量波动很大时，通过增加或减少操作单元的数量来补充流量。

过滤器应定期清洗或更换，以确保入口负压在规定范围内，并减少因负压过高导致鼓风机喘振故障的发生。4.目前，曝气头的曝气方式大多采用微孔膜曝气，包括盘式、球帽式、板式、管式等橡胶膜微孔曝气机。曝气器使用一段时间后，由于微孔堵塞、阻力增加、橡胶老化和弹性差，曝气效率会降低。为了避免曝气器堵塞或阻力过度增加，应定期清洗曝气器。可以使用甲酸清洗或大气压高压空气清洗。使用甲酸进行清洗时，应仔细控制甲酸的浓度、清洗频率和操作安全性。具有大气体积的空气清洁应仔细控制清洁的体积、强度和频率。此外，注意定期打开曝气系统的排水阀排出冷凝水。

相反，速度差越小，污泥在离心机中停留的时间越长，固液分离越彻底。然而，必须防止污泥堵塞。速度差可以自动调节，以补偿进料中变化的固体含量。2)在确定污泥性质后，可以改变进料速度，以减少进料量，改善固液分离；提高絮凝剂的填充率可以加快固液分离速度，提高分离效果。常见问题:1)启动离心脱水机报警或振动报警时，低差报警导致主电机停止或振动大、声音异常，导致报警停止。上述情况是由于上次停机前冲洗不彻底造成的，即冲洗不彻底会导致两种情况:一是离心机出泥端积泥，再次开机并报警时，转鼓与螺旋输送机之间的速度差太低；