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TDG系列变频调速定量给料秤是我公司技术人员在吸收国内外同类产品技术优点的基础上，依据多年的现场实践经验和用户反馈信息，新开发的一种改进新型调速秤。性价比优于进口设备。该秤广泛应用在水泥、矿山、冶金、煤焦、化肥、电厂、烧结厂等行业。然后称重仪表将从测速传感器和称重传感器收集到的数据信息进行积分处理，测量出皮带输送机上通过物料的瞬时流量和累计重量。 该秤特点： 1.采用双计量托辊，相对计量段加长，计量精度提高，优于±0.5%2.测力传感器选用以下不锈钢材料为弹性体的拉压式传感器、精度高、漂移小、重复性好、过负载能力强，能够长期可靠的连续运行。

3.秤体框架采用钢板折弯成型，即结实牢固又美观大方，简介可靠，使用寿命长。

4.使用裙边皮带、装有皮带自动涨紧、自动纠偏装置。

5.电机减速机采用申克秤减速机，直联结构，简洁可靠，使用寿命长。

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连续运行的皮带下面安装杠杆装置，皮带秤也是根据杠杆原理。杠杆的承载面则是几个滚筒装置，用来满足皮带在上面走过时减小皮带与承载面的磨擦而造成的计量误差。同时计量部分也甩掉了传统的秤砣装置，而采用利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量。

会对承载面产生一定的压力，皮带上面的物料通过杠杆装置的承载面时。通过杠杆装置将该压力传送到称重传感器，而控制装置将称重传感器感应的重量压力信号进行放大处理后，以数字的方式进行显示。同时可以对显示的数字信号进行外部人为控制，使计量皮带秤按人们实际要求的喂料量自动改变皮带的速度快慢，对给定喂料量进行跟踪，从而形成皮带上料多时，速度变慢，料少时速度变快，无料时速度快，而超载时慢甚至会停下来的控制特性。⑸:当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时，在安装时要求涡杆水平安装，且在上端。

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皮带秤电气说明：

1、集中控制：通过称重仪表通讯RS485接口，由中控室PLC操作画面 “系统开机方式”旋钮开关选择“自动”，由上位机根据制粒矿槽料位设定给定信号，经变频器、称重控制仪表等按PLC的指令顺序启停及联锁控制，实现自动配料。

2、手动控制：系统离线时，可通过现场操作箱启、停移动定量给料机，并可通过操作箱上的可调电位器及频率表，人工调节变频器频率改变定量给料机电机的转速，实现手动调节，输送给料。

3、系统主要技术指标及功能

主要技术指标

称重传感器线性度：0.02%FS。

定量给料机皮带秤整机动态计量准确度: ±0.50%;

仪表A/D非线性：不大于0.01%FS;

4、 主要功能：

控制室自动、现场手动控制方式。

报式：

料仓断料(缺料)报警,同时给出信号指示;

超差报警，同时给出信号指示;

定量给料机与矿槽料位联锁，当给料机、料位计故障时报警，并停止定量给料机输送物料。

5、给定方式:

直接键入各配料点的给定流量值。

可按生产工艺参数的约定自动计算给定流量。

上位机显示现场运行状况﹑系统运行的各种数据等。

6、控制功能:

具有“手动/自动”无扰动切换及手动自整定功能;

具有模糊逻辑PID调节及参数自整定功能的先进控制算法——MPT算法。

手动运行时可由人工通过配料控制器面板设定。