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脉冲电磁阀膜片故障对除尘器除尘布袋的危害与除尘机理(一)、脉冲电磁阀膜片故障对除尘器的危害
脉冲电磁阀膜片在很多设备上都有所应用，发挥它的作用，它指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的脉冲电磁阀膜片阀。脉冲电磁阀膜片是除尘滤袋除尘器主要的部件，喷吹达到100万次以上。导致除尘器失效的较普遍的原因就是清灰系统失效，即喷吹进除尘滤袋的压缩气清灰力量不能把粘附在除尘滤袋上的灰尘打掉，累积的灰尘不断增多使除尘器的阻力升高，造成糊袋。而令清灰系统失效的较主要原因，就是脉冲电磁阀膜片故障。接下来给大家详细介绍一下脉冲电磁阀膜片故障对除尘器的危害。
一、除尘器整体失效
任何一个脉冲喷吹控制仪阀门脉冲电磁阀膜片破裂，都会导致整个气包漏气，压力降低、气量不足，使气包上的其他脉冲电磁阀膜片阀门不能正常喷吹。除尘器的清灰不良，会产生局部糊袋现象，除尘滤袋阻力增加，加速缩短滤料的工作寿命，使整台除尘器的除尘效率降低。
二、增加设备检修和维护难度
由于脉冲电磁阀膜片数量较多，其中任何1个或几个脉冲电磁阀膜片阀门脉冲电磁阀膜片发生破裂时，检修人员将难以判断故障点，需要花费大量时间对多个脉冲电磁阀膜片阀门进行逐个检查，给设备的检修和维护带来的困难。
三、严重影响生产运营
脉冲电磁阀膜片阀门发生故障时，经常需要停止整个过滤箱体或者依靠旁通排气的方法才能进行检修工作，有时甚至还要停止整个除尘系统乃至机组进行事故检修，不仅严重影响企业的正常生产，还可能会受到电网和环保执法部门的处罚。
四、增加运行费用
由于清灰效果差，除尘系统阻力高，风机运行超负荷，能源损耗大；由于清灰力度不够，导致糊袋现象，除尘滤袋使用寿命缩短，由于需要经常换脉冲电磁阀膜片，工厂把脉冲电磁阀膜片当成易耗品大量储存备用，并且花费大量人力物力换脉冲电磁阀膜片，不利于企业控制生产成本和提高生产效益。
(二)、袋式除尘器除尘机理
一般而言，袋式除尘器的过滤过程可分为两个阶段：先是含尘气体通过清洁滤料，此时起过滤作用的是滤料纤维；当滤料上捕集的粉尘不断增多时，一部分粉尘嵌入滤料内部，一部分附着在表面形成粉尘层，此时含尘气体的过滤主要依靠粉尘层进行。粉尘层可显著提高脉冲阀膜片的捕集效率，起着比滤料为重要的作用，而滤料则主要起着形成及支撑粉尘层的作用。
过滤过程中，含尘气流通过滤料时，在筛分、惯性、拦截、扩散、静电和重力等过滤机理共同作用下，使气固两相得以分离并将粉尘阻留在滤料上。根据不同粒径的粉尘在流体中运动的不同力学特性，袋式除尘器除尘机理涉及到以下几个方面：
①筛滤作用
粉尘粒径大于滤料纤维间的空隙或滤料上尘粒间的空隙时粉尘即被阻留下来，称为筛滤作用。对于清洁滤料，由于纤维间的空隙远大于粉尘粒径，所以筛滤作用很小。只有当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后，筛滤就成为主要除尘机理。
②惯性碰撞作用当含尘气体接近滤料的纤维时将绕过纤维，而颗粒或流速较大的粒子由于较强的惯性作用偏离气流流线而继续沿原来的方向运动，撞击到滤料纤维而被捕集，这称为惯性碰撞。因此，尘粒质量越大，过滤风速越高，惯性作用就越强。
③拦截作用含尘气流接近滤料纤维时，当尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时，尘粒即因与纤维接触而被拦截，此称为拦截作用。
④扩散作用
在气体分子的撞击作用下，小于1μm的尘粒，特别是小于0.2μm的亚微米级粒子可能会做布朗运动而脱离流线。如果在运动过程中和纤维接触，即可以从气流中分离出来，电磁脉冲阀膜片这种作用即称为扩散作用。它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。
⑤静电作用
当气流穿过时，滤料由于摩擦产生静电，粉尘在运动过程中也会由于摩擦和其他原因带电，这样会在滤料和尘粒之间形成一个电位差。当粉尘随着气流接近滤料时，由于库仑力作用促使粉尘和滤料纤维碰撞并增强滤料对粉尘的吸附力而被捕集，称为静电作用。
⑥重力沉降作用
当缓慢运动的含尘气流进入除尘器后，粒径和密度大的尘粒可能因重力作用而自然沉降下来，称为重力沉降作用。
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