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带式压滤机主要部件的结构及工作状态

1.机架：带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。

2.压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断，污泥中水份逐渐脱除。

3.重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。

4.楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

板框过滤机是过滤污水所使用的主要设备，其在长时间的使用中总是会不可避免的在内部积累一定的杂质。若是没有对这些杂质进行清理，长时间的累积会对板框过滤机造成很严重的影响，甚至造成设备的损坏。

积累在板框过滤机上的杂质主要集中于入料口、出料口、滤板和滤网上。这四个部位需要进行着重清理的是者，滤网不需要进行清理的原因在于其本身就需要进行定期的更换。

对于入料口和出料口的清理较为方便，只需要采用对于的方法和材料对其进行清洗即可。而滤板则较为难以清理，原因在于滤板往往位于板框过滤机的内部，在板框过滤机的运行过程中无法对其进行彻底的清理。橡胶带式过滤机在实际工程应用中所涉及的主要技术经济指标有：①处理能力，②泥饼含水率，③化学药剂投加量，④动力消耗，⑤冲洗水耗量，⑥带张力，⑦有效带宽，⑧滤带运行速度⑨气源压力等主要指标。若是用户具备一定的技术条件，则建议可以对其进行拆卸之后进行冲洗工作。

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首先我们说下什么是连续带式真空过滤机，带式真空过滤机其实是以以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的分离设备。采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。首先带式污泥压滤机在工业污水处置中要尽量使水可以循环运用，把原来外排的工业废水和市政污水作为新水源，就能够大大减少对地表水和公开水的需求，也减少了向外排放的污水量。料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。