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储罐地基变形特征包括基础沉降量、沉降差、倾斜、局部倾斜等，其中基本的是基础沉降量，是由瞬时沉降、固结沉降、次固结沉降等三部分组成。

在软弱地基上建造大型储罐，即使对地基进行了处理，但储罐基础都有可能因某些因素在充水试压或正常使用过程中出现差异沉降，对储罐产生不同程度的倾斜，严重时将影响储罐的正常使用。

水浮正装法：

一般用于浮顶罐的施工。在第、第二圈罐壁板施工完毕，大角缝和罐底所有的焊缝全部完工后，利用这部分罐体作为水槽。评审合格后，采用新材料、新技术、新结构、新工艺的储罐方可进行试制、试用。在罐体内施工浮船，浮船全部施工完毕检验合格后，向罐内充水，使浮船浮升到需要高度后停止充水，利用浮船作为内操作平台，进行罐壁的组焊，一圈组焊完成后，再向罐内充水，使浮船上升，进行下一圈壁板的组装，直至罐壁安装完毕。罐外操作利用移动小车或环形吊栏。

4.3.1 罐壁接管

1 切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、熔渣、氧化物等；

2 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1％且不得超过3mm；

3 法兰孔跨中,法兰与接管垂直度小于等于O.5mm。法兰密封面保管完好,无损伤。4.3.2 量油孔与导向杆

1 检查小孔尺寸符合图纸要求,小孔无堵塞；

2 分段直线度不大于1‰长度,接口端面平整、无倾斜。组装后直线度符合规范要求。

4.3.3 通气阀应在制造厂进行l气密试验,阀板活动灵活。

4.3.4 密封装置

1 胶皮外观无划伤,韧性好；

2 刮蜡机构尺寸一致,刮蜡板无变形。

4.3.5 中央排水管

1 活节转动灵活；

2 活节密封完好。

4.3.6 清扫孔

储罐表面的熔渣和硬化层应磨除；

2 坡口形式和尺寸,应根据图样要求或焊接工艺评定确定。当选用标准坡口时,应符合《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB 985及《埋弧焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB986的规定；

3 用于底圈和第二圈罐壁的钢板,屈服强度下限值大于390MPa时,应对坡口表面进行磁粉或渗透检测；

4 预制出厂时,距边缘50mm范围内涂坡口防锈漆,厚度值为15～20μm。

5.1.8 预制构件的存放、运输,应采取防变形措施。对罐壁板、浮船内(外)边缘板弯曲构件等,应采用胎架运输、存放。