3.结构形式可根据搅拌介质的特性进行选取,以获得理想的搅拌器效果,适用于脱硫吸收塔、浆池和各种液体的混合,防止沉降搅拌等。
4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动,这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动,这一方面比较有利于微观混合。
广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
1、用途:本装置用于大型反应罐、贮罐,对介质进行混合搅拌操作。安装在罐壁,一般沿周边设置2-4台,搅拌器为推进式,轴线方向可以水平或倾斜。
使用温度:0-50℃、使用压力:常压-0.3MPa、
搅拌转速:300r/min、介质:弱腐蚀,非介质。
2、特点:本装置采用三种密封形式:
a 、212型波纹管式单端面机械密封为主密封;
b 、停车密封,当更换主密封时,搅拌轴停止传动,停车密封起作用,防止罐内介质外漏;
c 、叶轮密封,防止介质中固体颗粒及结晶进入主密封起保护作用。本装置机架上的传动轴可以抽出,在机架方孔处更换机械密封极其方便。
立式搅拌器传动装置是由电机和减速机组成的,电机和减速机之间采用十字键连接,操作简单,使用寿命长,且维护方便;传动装置采用高强度耐腐蚀材料制作,采用V型槽轴、轴承和密封件等配件;传动装置具有结构紧凑,安装维修方便,使用寿命长等特点;搅拌器在正常工作时,在搅拌筒体上安装有联轴器,搅拌轴与减速机之间由联轴器连接;传动装置与搅拌筒体的连接部位采用密封垫密封,防止液体或固体颗粒进入传动轴和联轴器之间的间隙;传动装置还装有过载保护装置,当传动轴发生过载时可自动停机保护。原文链接:http://www.i816.net/chanpin/show-26658.html,转载和复制请保留此链接。
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