智能高压反应釜:磁力传动装置是高压反应器实现物料混合的技术,是设计压力超过50bar的必须部件。公开后成为压混合设备的行业标准。使用实验室高压反应釜有哪些注意事项:水压试验后,再可进密试验。1.气密试验压力为我作压力。2.气密试验的介质为氮气或者其它惰性气体。3.气密试验时,升压必须分次进行。达到压力后,保压一定时间,用肥皂水检查有无泄漏,合格后缓缓泄压。 使用实验室高压反应釜有哪些注意事项; 1.安装前,首先检查各联接件、紧固件及传动部位是否牢固可靠。 2.安装时,要底座与地水平垂直,不垂直度不得大于设备总高度的1/1000。3.压力表、安全阀、法兰等配件必须按反应釜工作压力要求配备。4.设备安放应远离强磁场、电炉等较大的用电设备。 5.检查线路有没有接地短路等现象。6. 工作时禁止运输,停止工作后运输中不允许把反应器放倒或侧卧运输。
使用实验室高压反应釜有哪些注意事项7. 釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。8.釜体、釜盖采用不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。使用实验室高压反应釜有哪些注意事项; 1.安装前,首先检查各联接件、紧固件及传动部位是否牢固可靠。 2.安装时,要底座与地水平垂直,不垂直度不得大于设备总高度的1/1000。3.压力表、安全阀、法兰等配件必须按反应釜工作压力要求配备。4.设备安放应远离强磁场、电炉等较大的用电设备。 5.检查线路有没有接地短路等现象。6. 工作时禁止运输,停止工作后运输中不允许把反应器放倒或侧卧运输。
高压反应釜的特点和应用高压反应釜的特点和应用:高压反应釜所有主体部件釜盖、釜体、强磁力偶合搅拌器、高温高压针型阀、下搅拌部分、内冷却盘管、测温部分、液下管等所用材料选用 0Cr18Ni9 ( 304 )、 1Cr18Ni9Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 钼二钛)、钛材、哈氏合金 、因考耐尔合金 、镍材、锆材、钽材、银材、四氟等制成,亦可内置 316L / 钛材 / 哈氏合金 / 因考耐尔合金 / 镍材 / 锆材 / 钽材 / 银材 / 四氟等内胆、可内喷涂耐腐高温四氟高压反应釜的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度,适合气体 / 液体 / 固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。高压釜所有密封部位采用线密封因而整体设备不存在泄漏问题,有上下两种进排料方式,缩短了搅拌时间、强化了反应过程,是开发试验产品的装置。智能高压反应釜:磁力传动装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内,以此解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。由于磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质(铁基合金,镍基合金),磁导率,磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁体转子接受,进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。
磁联轴器与釜盖间装有冷却水套5. 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。6. 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。注意事项:压力计所使用的压力,好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用。安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中。高压釜具静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点,因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下,使反应介质完全处于静密封状态中,安全的进行、、、氢气、等苛刻介质的反应。
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