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复合翅片管是工业传热设备中必不可少的原件,几乎一切工业领域都要使用,同时其理论研究也相当深入。主要采用国外引进或前苏联的标准计算方法，并借助设计人员的长期设计经验或对于一定结构的翅片管束的模化试验结果。多年来,各工业部门广泛地应用列管式换热器,随着科技及工业的发展,要求换热设备紧凑、轻巧、并小型化,而一般的列管式换热器不能满足上述要求,这就促使人们去研究换热器，当然这也要使用一种换热材料，那就是复合翅片管。

复合翅片管是铜、铝管(或钢管、铝管；或不锈钢管、铝管)经复合后再轧制出翅片，具有结合紧密、热阻小、传热性能好、强度高、流动损失小、防腐蚀性能强、在长期冷热工况下不易变形，工作寿命长等优点。第二种：热处理翅片管主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：1、各种五金工具、手工具。有科学人员，为了验证理论分析方法的准确性,对复合翅片管的振动模态进行了实验测试和有限元分析。研究了翅片几何参数对复合翅片管振动频率的影响规律。结果表明,对于矩形翅片形式的钢铝双金属翅片管,其弯曲、扭转和轴向振动频率均随翅片高度和翅片厚度的增大而减小,随翅片间距的增大而增大。

在现代的工业生产中，复合翅片管翅片管换热器与普通光管换热器相比具有许多热性能和经济上的优点。在各种金属换热器当中，针状、片状金属换热器的综合传热系数较高，但该类换热器大部分为铸造而成。在合适的条件下,翅片管设备相对于光管设备可减少换热器尺寸30%～75%。在目前化工企业加强科技进步的增容、技术改造过程中,应用翅片管可以解决管壳式换热器运行中的许多问题,新型翅片管换热器也将会得到越来越广泛的研究和应用。

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几种常见翅片管的性能评定

翅片管由于在管外外貌上设翅片而得名。它传热面积比光管可增大2~10倍，传热系数比光管可 提高1~2倍。由于传热本领的增强和单位面积的传热面加大，故与光管比完成同一热负荷可用较少管 数，使配置布局紧凑并使金属斲丧量淘汰。

因为翅片的质料可与基管差异，使质料的选择与利用就越发合理。翅片质料根据利用环境和制造 工艺来确定，有碳钢、不锈钢、铝及铝合金、钢及钢合金等。

别的，接纳翅片管使介质与壁面的平均温差低沉，淘汰结垢，并且在翅片的涨缩作用下，已形成 的硬垢会自行脱落。

翅片按其在管子上分列要领，可分纵向和横向(径向)两大类。在合适的条件下,翅片管设备相对于光管设备可减少换热器尺寸30%～75%。其他范例都是这两类的变形，例 如大螺旋角翅片管(靠近纵向)，而螺纹管(靠近横向)等。可根据流体的流动偏向及换热特点来选 择。翅片管因制造要领差异而使其在传热性能、呆板性能等方面有肯定的差异。

按制造要领分为团体 翅片、焊接翅片和呆板连接翅片等。团体翅片由铸造、呆板加工或轧制而成，翅片与管子一体，无接 触热阻，强度高。

但要求翅片与管子用同样质料。焊接翅片用钎焊或弧焊等工艺制造，可利用与管 子不一样的 质料。由于它的制造浅显、经济且具有较好的传热和呆板性能，故广为应用。它的紧张问 题是焊接工艺质量。呆板连接翅片管有绕片式、镶片式及双金属轧片式等。

几种常见翅片管的性能评定比力几种翅片管的传热性能，绕片式差，紧张是打仗热阻的存在，特别是在运行时，绕片式的 翅片张力随温度的增长而敏捷降落，使打仗热阻也敏捷增长。

焊接式传热性能h。套片式性能次之， 因为翅片紧套于管外貌上后再加以外貌热镀锌。双金属轧片传热性能类似于镶片式，因为它是在套装 后再轧出翅片。

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翅片管束的组成部分有哪些？

翅片管又称扩展表面管，可以有壳体也可以没有，翅片管是在原有的管子表面上，不论外表面还是内表面加工上了很多翅片，使原有的表面得到扩展，而形成一种独特的传热元件。

翅片管在动力、化工、制冷等工业中有广泛的应用，主要应用于空气冷却器，能减轻工业缺水及工业用水的环境污染问题，传热强化方面使得低肋螺纹管及微细肋管等在蒸发、冷凝方面的相变换热得到广泛应用。

由多支翅片管按一定规律排列起来而组成的换热单元叫翅片管束。一个翅片管换热器可以由一个或多个翅片管束组成，对翅片管束了解有助于翅片管换热器的应用。

翅片管束的组成部分有哪些呢？

1.翅片管多支：传热的基本元件；

2.管箱集箱或管板：连接翅片管两端的箱体，弯管或钢板，当翅片管与箱体或管板连接以后，翅片管之间的间距也就固定了，同时管箱使管内的流体形成了连续的流道；

3.构架：使整个翅片管束得以支撑和固定。

管束是空冷器中主要部分，由翅片管、管箱和框架组成，是一个独立的结构整体，它的基本参数有管束型式通常指水平式、斜顶式等；工作压力和温度、翅片管型式和规格；管箱型式、管束长度和宽度、管排数、管程数等。

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如何正确选用翅片管

翅片管属于金属制品，对于它的抗腐化、抗压强度都需要考虑及检测达到z佳效果，在选用翅片管的时候，有些用户会比较盲目，不知道哪种是比较适合自己使用的种类，那么应如何正确选购翅片管呢？

首先，建议用户制止选用带焊缝的铝合金翅片管,而选用全压铸的铝合金翅片管,以免焊缝处漏水导致产业丧失，另外，人士提示消费者因为铝合金翅片管对水质的要求与钢纷歧样,所以z佳制止铝合金翅片管与其它材料混合安装。

其次壁厚怕不惮腐化?生铁翅片管不容易被腐化损坏,是因为生铁本身k氧化腐化的机能好,而不是因为壁厚。翅片管的材料范围很广，有碳钢、不锈钢、铝及铝合金、锡及铜合金钛、蒙乃尔合金等，有时还采用双金属翅片以节约贵重金属，同时又能适应耐腐蚀性等工艺要求。近些年来,因为翅片管制造工艺的不断革新,行业要求愈来愈高,生铁翅片管因其承压低,体积重,外形粗糙简陋,生产能耗g档好些个无法降服的劣势,将逐渐被市场淘汰。

那么，没有焊缝或内壁光滑不惮腐化?没有焊缝或内壁光滑不等于就没有腐化而防腐是目前翅片管市场的重点，其实,翅片管都存在防腐不懂的题目普通钢制翅片管如未加防腐处理,怕氧化腐化,停暖时j对是要充水密闭保养,防止空气步入;而铝制的怕碱性水腐化一般来讲,铜比钢的耐腐化机能要好,但在j对是情况下,铜制翅片管也会有腐化,譬如体系中如果有淤沙、含硫量过多,或选用的铜表面附有碳等城市造成铜制翅片管的腐化。多数翅片管生产厂家生产的翅片管是一种带肋的壁面，在动力、化工等工业中有广泛的应用，许多螺旋型换热面或螺纹管也都可看作是翅片管。

还有就是，内涂就是防腐?建议用户选用翅片管及配件时尽量不要选用低质量的,不要自行凭感觉安装，要向厂家进行咨询，了解的安装方式，让厂家安排工作人员进行安装，以保证用户使用着放心。

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