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铬刚玉砖的制成以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。尤其是加入少量产生相变的添加剂而生产出的AKZ型铬刚玉砖，热震稳定性更优。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备，将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，同时加入部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上，铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能。

铬刚玉砖由于耐高温性能好，抗腐蚀性好，耐磨效果出众，导热系数高，在很多窑炉的高温部位都有运用。锆刚玉砖是以氧化铝，氧化锆为质料在电弧炉中经2000℃以上高温锻炼而成。售后好的铬刚玉砖的烘炉也要遵照厂家的升温曲线进行，烘炉的主要目的是烘干耐火泥中的水分，烘炉的时候忌讳的就是升温过快，下面一起来了解一下铬刚玉砖在使用时有哪些需要留意的细节？

铬刚玉砖在使用时要留意的细节有哪些

1、注意要科学合理的施工

铬刚玉砖在砌筑施工的时候，一定要依照消费厂家给提供的施工工艺进行，科学合理的施工可以把材质好的铬刚玉砖?的运用效果发挥到更佳，相反假如施工有瑕疵，也会影响运用寿命。在砌筑之定要确保炉衬内没有其他杂质，工作环境一定要整洁不得有其他杂质混入。

2、注意施工前要准备好耐火泥

在砌筑之前先要把耐火泥先搅拌好，砌筑铬刚玉砖一定要配合厂家提供的耐火泥来砌筑，切不可为节省本钱，运用其他材质的耐火泥，不用材质的耐火泥的线变化率不同，严重的时候可能会形成砖缝漏气形成事故。铬刚玉砖是一种耐火耐磨材料，在很多高温窑炉中都可使用，铬刚玉砖经过使用以后仍然具有回收价值，我公司常年回收各种废旧铬刚玉砖。周围的耐火泥都平均挤出是灰浆丰满的表现，砌筑耐火砖的时候要确保灰浆丰满。

3、注意砖层的厚度要尽量均匀

在砌筑铬刚玉砖的时候一定要把耐火泥平均地铺在碳化硅砖外表，然后用皮锤轻巧使砖的周围均有耐火泥挤出，然后把挤出的耐火泥洁净即可。铬钢玉制品用途：可根据用户的要求制作铬刚玉砖、铬刚玉管、铬刚玉流槽、铬刚玉塞棒、铬刚玉平板等标准、异型铬刚玉制品，我厂生产的铬钢玉制品在炭黑行业、有色金属冶炼、轧钢、玻璃制品、钢铁、锻造、化工、建材等行业使用均获得好评。砖层之间要坚持在同一程度面，也就是说灰浆层要尽量坚持平均的厚度，这样可以确保砌筑层的规整和质量，假如灰浆厚度不分歧会形成砖层之间有错位会影响铬刚玉砖的运用寿命。

总而言之，铬刚玉砖在使用时需要留意的细节有注意要科学合理的施工，注意施工前要准备好耐火泥以及注意砖层的厚度要尽量均匀。口碑好的铬刚玉砖制作过程中在搅拌的时候要依照厂家提供的加水量来进行，假如水分少也灰浆活动性不好也会影响砌筑效果。

刚玉砖用于耐火材料的特性主要有这几个特点：

1、较高的强度和耐磨性；

2、抗酸性渣的侵蚀和渗透：各类刚玉主晶相为a-Al2O3，具有较好的抗酸性渣的侵蚀和渗透能力。在高温下，Cr2O3与Al2O3形成连续固溶体，因而铬刚玉制品的高温性能优于纯刚玉制品。炼铁过程中产生的渣一般为酸性渣，SiO2含量较高而CaO含量较低。炼铁行业普遍采用Al2O3基耐火材料作为内衬，如高炉本体的高铝砖、出铁沟的Al2O3-SiC-C质耐火材料（浇注料和捣打料）、炮泥（Al2O3-SiO2-SiC-C质）、铁水包和罐等用Al2O3-SiC-C质耐火材料（浇注料和耐火砖）等。

Al2O3的机械强度高，Al2O3成分愈纯，强度愈高，利用机械强度可制成装置瓷和其它机械构件。采用特种耐火材料生产工艺制成耐火砖，可以改善和提高制品的内在质量，提高制品的高温性能。Al2O3的电阻率高，电绝缘性能好，常温电阻率1015Ω·cm，绝缘强度15kV/mm。利用其绝缘性和强度，可以制成基板、管座、火花塞、电路外壳等。Al2O3的硬度高，莫氏硬度为9，加上优良的抗磨损性，所以广泛地用以制造刀具、磨轮、磨料、拉丝模、轴承、轴瓦和人造宝石等。Al2O3的熔点高、抗腐蚀，熔点2050℃，能较好的抗Be、Sr、Ni、Al、V、Ti、Mn、Fe、CO等熔融金属的侵蚀，对、玻璃、炉渣的侵蚀也有很高的抵抗能力；在惰性气氛中不与Si、P、Sb、Bi作用，因此可用作耐火材料、炉管、玻璃拉丝坩埚、空心球、纤维和热电偶保护套等。